[發明專利]一種復合材料夾芯板及其制造方法

在審

• 申請號: 201810315900.3
• 申請日: 2018-04-10
• 公開（公告）號: CN108656647A
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發明（設計）人: 金丹;項宏水
• 申請（專利權）人: 安徽宏志建材科技有限公司
• 主分類號: B32B5/18
• 分類號: B32B5/18;B32B15/095;B32B15/20;B32B38/00;B32B38/16
• 代理公司: 合肥順超知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 34120
• 代理人: 黃晶晶

1.一種復合材料夾芯板及其制造方法，其特征在于，所述復合材料夾芯板包括夾芯板上層，夾芯層和夾芯板底層，所述夾芯層是泡沫聚氨酯，所述復合材料夾芯板上層和夾芯板底層為鋁板，所述夾芯泡沫聚氨酯由以下重量份數組分組成，1份二丁基錫、100-150份二異氰酸酯、80-120份丁二醇、20-30份單寧和20-30份淀粉，其制造方法包括以下步驟：

(1)將鋁板酸洗2-4min，然后用去離子水沖洗1-2min；再將鋁板堿洗2-4min，然后用去離子水沖洗3-5min，最后將清洗干凈的鋁板放入通風櫥中自然晾干；

(2)按照重量份數稱量各組分；

(3)將二丁基錫、二異氰酸酯和部分丁二醇混合，加熱至60-68℃，攪拌速率為100-120r/min，反應時間為30-50min，得到預聚物；

(4)將步驟(3)中預聚物常溫敞口放置，同時保持攪拌速率為200-300r/min，攪拌時間為30-40min，得到起泡預聚物；

(5)將單寧、淀粉和剩余丁二醇全部添加到步驟(4)中的起泡預聚物，溫度為64-66℃，攪拌速率為100-120r/min，反應時間為50-80min，得到起泡聚氨酯；

(6)將步驟1中晾干后的鋁板放入模具中，然后從有機物注入口注入步驟(5)所得的起泡聚氨酯，等到聚氨酯充滿模具內部每一個角落時，在聚氨酯上層鋪設鋁板；

(7)真空干燥：使用模具的注入管路，抽氣直至模具內部壓強小于0.10MPa，保持此狀態15-18h，然后拆除模具，即可得到聚氨酯夾芯板鋁材。

2.根據權利要求1所述的一種復合材料夾芯板及其制造方法，其特征在于，所述步驟(1)中酸的濃度為0.1mol/L。

3.根據權利要求1所述的一種復合材料夾芯板及其制造方法，其特征在于，所述步驟(1)中堿的濃度為0.1mol/L。

4.根據權利要求1所述的一種復合材料夾芯板及其制造方法，其特征在于，所述步驟(4)中相對空氣濕度為50％。

5.根據權利要求1所述的一種復合材料夾芯板及其制造方法，其特征在于，所述夾芯泡沫聚氨酯由以下重量份數組分組成，1份二丁基錫、101-149份二異氰酸酯、81-119份丁二醇、21-29份單寧和21-29份淀粉。

6.根據權利要求1所述的一種復合材料夾芯板及其制造方法，其特征在于，所述步驟(5)反應溫度為64-65℃。