[發(fā)明專利]一種加強(qiáng)型高遮蔽雙層鋁塑復(fù)合膜的制備工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810315487.0
• 申請日: 2018-04-10
• 公開（公告）號(hào): CN108501490A
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳國新
• 申請（專利權(quán)）人: 南通恒鑫新材料有限公司
• 主分類號(hào): B32B33/00
• 分類號(hào): B32B33/00;B32B15/20;B32B15/09;B32B27/36;B32B7/12;C09J175/04;C09D11/02;C09D11/033;C09D191/06
• 代理公司: 北京權(quán)智天下知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11638
• 代理人: 王新愛

本發(fā)明公開了一種加強(qiáng)型高遮蔽雙層鋁塑復(fù)合膜的制備工藝，通過復(fù)合工序，底涂工序，印刷工序，面涂工序，檢驗(yàn)工序，大大提高了鋁塑復(fù)合膜的性能，滿足不同客戶對于鋁塑復(fù)合膜的外觀要求，滿足鋁塑復(fù)合膜耐酒精擦拭要求，滿足環(huán)保要求，加強(qiáng)型雙層鋁塑復(fù)合膜剝離力、遮蔽性能相較一般的復(fù)合膜大大提升，提高企業(yè)在市場中的競爭力，利于企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種加強(qiáng)型高遮蔽雙層鋁塑復(fù)合膜的制備工藝，屬于復(fù)合包裝材料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

復(fù)合膜廣泛用于材料包裝，由于PET薄膜有饒性，無法精準(zhǔn)折邊，鋁箔用于隔離電磁信號(hào)，普通復(fù)合膜的PET復(fù)合層和鋁箔之間強(qiáng)度不夠，在加工過程中容易發(fā)生PET復(fù)合層和鋁箔層剝離而導(dǎo)致重工，重工時(shí)，在將PET復(fù)合層和鋁箔撕下分離時(shí)，溶劑或膠水很容易沾到被包裝產(chǎn)品，導(dǎo)致產(chǎn)品損壞，普通復(fù)合膜在外觀、強(qiáng)度、遮蔽性能等方面都不能滿足市場及客戶要求，為了更好的開拓市場，企業(yè)需要研發(fā)新的鋁塑復(fù)合膜來滿足市場要求，同時(shí)企業(yè)自身為了發(fā)展也需要進(jìn)行進(jìn)一步的研發(fā)。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是：提出了一種加強(qiáng)型高遮蔽雙層鋁塑復(fù)合膜的制備工藝，能夠滿足市場及客戶要求，提高企業(yè)競爭力。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種加強(qiáng)型高遮蔽雙層鋁塑復(fù)合膜的制備工藝，包括如下步驟，步驟一，復(fù)合工序，先將PET薄膜安裝在涂布放卷裝置上，待PET薄膜一面涂上膠黏劑，通過隧道式烘道烘干后再將鋁箔貼合上去，待鋁箔與PET薄膜貼合熱壓收卷后放入熟化室對其進(jìn)行第一次熟化，熟化溫度控制在50℃－85℃，完成熟化后，再將得到的鋁箔復(fù)合膜中PET薄膜另一面涂上膠黏劑，通過隧道式烘道烘干，然后再加一層鋁箔將PET薄膜夾在中間，待鋁箔與得到的鋁箔復(fù)合膜中PET薄膜另一面貼合熱壓收卷后，放入熟化室對其進(jìn)行第二次熟化，熟化溫度控制在50℃－85℃，熟化時(shí)間控制在50－80小時(shí)；步驟二，底涂工序，利用底涂設(shè)備將鋁箔表面用特制底涂劑均勻涂抹；步驟三，印刷工序，將底涂好后的鋁箔用特制油墨均勻的印刷兩遍；步驟四，面涂工序，對印刷好的鋁箔用特制面涂涂料均勻的涂抹；步驟五，檢驗(yàn)工序，對完成復(fù)合后得到的復(fù)合膜進(jìn)行多項(xiàng)參數(shù)檢測；步驟六，打包入庫，對檢驗(yàn)合格的復(fù)合膜進(jìn)行打包，然后收納入庫。

優(yōu)選的，所述膠黏劑由聚氨酯膠水、固化劑和醋酸乙酯調(diào)配而成；所述聚氨酯膠水、固化劑和醋酸乙酯配比為16－22份聚氨酯膠水，2－6份固化劑，18－28份醋酸乙酯；調(diào)配時(shí)，先用醋酸乙酯將攪拌桶洗凈，加入15－25份醋酸乙酯，再加入2－6份固化劑，再分兩次對固化劑空桶加入總量為1份的醋酸乙酯進(jìn)行清洗，攪拌期間先將清洗用的空桶靜止稀釋，最后再加入攪拌桶攪拌1－5分鐘至均勻，再加入16－22份聚氨酯膠水，再分2－3次對膠水空桶加入總量為2份的醋酸乙酯進(jìn)行清洗，攪拌期間先將清洗用的空桶靜止稀釋，最后再加入攪拌桶攪拌8－15分鐘至均勻，將最后得到的攪拌好的膠黏劑過濾至膠桶備用。

優(yōu)選的，所述特制底涂劑由底涂劑和醋酸乙酯調(diào)配而成，其中底涂劑4－8份，醋酸乙酯5－9份。

優(yōu)選的，所述特制油墨由油墨、固化劑和溶劑調(diào)配而成；所述溶劑由正丙酯、醋酸乙酯和異丙醇調(diào)配而成；所述油墨、固化劑和溶劑的配比為14－18份油墨，0.3－0.5份固化劑，9－13份溶劑；所述正丙酯、醋酸乙酯和異丙醇的配比為16－20份正丙酯，1－4份醋酸乙酯，1－3份異丙醇；調(diào)配時(shí)，將16－20份正丙酯，1－4份醋酸乙酯，1－3份異丙醇混合攪拌均勻制備成溶劑；準(zhǔn)備攪拌桶并用溶劑洗凈，加入0.3－0.5份固化劑，再加入8－12份溶劑稀釋并攪勻，再加入14－18份油墨并攪勻，攪拌期間油墨空桶加入1份溶劑攪拌并靜止稀釋，待攪拌桶內(nèi)油墨攪拌均勻后將油墨空桶內(nèi)的液體再加入攪拌桶內(nèi)并再攪拌至均勻，將最終得到的配置好的油墨裝桶備用。

優(yōu)選的，所述特制面涂涂料由石蠟粉、主劑、固化劑、醋酸乙酯和消光膏調(diào)制而成。