[發明專利]一種鋁合金廢料分解熔化收集方法在審
| 申請號： | 201810314327.4 | 申請日： | 2018-04-10 |
| 公開（公告）號： | CN108546824A | 公開（公告）日： | 2018-09-18 |
| 發明（設計）人： | 沈存亮;朱嘉藝;張智新;趙孝陽;戴舒雅;戴舒涵;韓信誠;戴思捷;戴艷庭 | 申請（專利權）人： | 江蘇精盾節能科技有限公司 |
| 主分類號： | C22B7/00 | 分類號： | C22B7/00;C22B21/00 |
| 代理公司： | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人： | 樓高潮 |
| 地址： | 212431 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 熔化 鋁合金廢料 細化 金屬廢料 金屬碎料 收集裝置 分解 切割 金屬熔化液 高溫加熱 高溫熔化 金屬原料 金屬資源 切割裝置 熔化裝置 重新塑形 再利用 鋁合金 回收 生產 | ||
1.一種鋁合金廢料分解熔化收集方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟一：將金屬廢料放置于臺面（4）上，啟動驅動電機，臺面（4）自轉；
步驟二：啟動轉軸（1）自轉，具有斜度的端面帶動兩根伸縮桿（2）往復活動，驅動切割片（3）對臺面（4）上的金屬廢料進行切割；
步驟三：將切割細化的金屬廢料投入熔化倉（5），使用加熱倉（6）內的加熱設備（7）對熔化倉（5）加熱，熔化金屬廢料；
步驟四：利用金屬熔化液導管（8）提取熔化倉（5）中間層雜質較少的流質金屬，并導入收集裝置；
步驟五：流質的金屬從金屬熔化液導管（8）中流出，并進入降溫成型通道（9），旋轉切刀（10）將下落中的流質金屬切割成段；
步驟六：降溫液噴嘴（12）中噴出的冷卻液對下落過程中切割成段的流質金屬進行冷卻固化；
步驟七：切割成段的流質金屬掉落在降溫成型通道（9）的網狀端（11）上，進一步冷卻固化。
2.根據權利要求1所述的一種鋁合金廢料分解熔化收集方法，其特征在于：步驟一中，所述臺面（4）的轉速為每分鐘10圈。
3.根據權利要求1所述的一種鋁合金廢料分解熔化收集方法，其特征在于：步驟三中，所述加熱設備（7）對熔化倉（5）的加熱溫度為500°-1500°。
4.根據權利要求1所述的一種鋁合金廢料分解熔化收集方法，其特征在于：所述降溫成型通道（9）的軸向長度為1米-3米。
5.根據權利要求1所述的一種鋁合金廢料分解熔化收集方法，其特征在于：所述切割成段的流質金屬長度為10cm-20cm。
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