[發明專利]光學臺式鉆床及其使用方法

有效

• 申請號: 201810312443.2
• 申請日: 2018-04-09
• 公開（公告）號: CN108481125B
• 公開（公告）日: 2019-11-22
• 發明（設計）人: 周繼根
• 申請（專利權）人: 成都洪正光學有限公司
• 主分類號: B23P23/00
• 分類號: B23P23/00;B24B13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種光學臺式鉆床及其使用方法，包括操作臺、設置在操作臺上的精磨機構，所述精磨機構包括機架，所述機架上轉動設置有用于對玻璃塊進行精磨的精磨刀頭、用于驅動精磨刀頭往玻璃塊側進給的驅動裝置，所述操作臺上設置有用于對加工區域噴水的噴管。精磨玻璃塊時，首先啟動機架上的精磨刀頭，然后啟動驅動裝置，讓驅動裝置帶動精磨刀頭往玻璃塊側進給，最后啟動噴管，讓噴管不斷地往加工區域進行噴淋冷卻，這樣設置后使得打磨玻璃塊的效率相對于之前人工打磨的效率更高，達到高效打磨的效果。

技術領域

本發明涉及光學零件精密制造技術領域，尤其涉及一種光學臺式鉆床及其使用方法。

背景技術

光學玻璃是用高純度硅、硼、納、鋅、鉛、鎂、鈣、鋇等的氧化物按特定配方混合，在白金坩堝中高溫融化，用超聲波攪拌均勻，去氣泡；然后經長時間緩慢地降溫，以免玻璃塊產生內應力。冷卻后的玻璃塊，必須經過光學儀器測量，檢驗純度、透明度、均勻度、折射率和色散率是否合規格。合格的玻璃塊經過加熱鍛壓成光學透鏡毛胚。

在一些生產光學玻璃的工廠中，由于客戶的需求，需要將圓形的光學玻璃塊打磨成其它形狀。而由于有些客戶所要求打磨的形狀各異，因此現有技術通常是通過人工打磨以實現。而人工打磨時所花費的時間較長，并且工作效率不高。

發明內容

本發明的第一目的在于提供一種光學臺式鉆床，具有高效打磨玻璃塊的優點。

本發明的上述第一目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種光學臺式鉆床，包括操作臺、設置在操作臺上的精磨機構，所述精磨機構包括機架，所述機架上轉動設置有用于對玻璃塊進行精磨的精磨刀頭、用于驅動精磨刀頭往玻璃塊側進給的驅動裝置，所述操作臺上設置有用于對加工區域噴水的噴管。

實施上述技術方案，精磨玻璃塊時，首先啟動機架上的精磨刀頭，然后啟動驅動裝置，讓驅動裝置帶動精磨刀頭往玻璃塊側進給，最后啟動噴管，讓噴管不斷地往加工區域進行噴淋冷卻，這樣設置后使得打磨玻璃塊的效率相對于之前人工打磨的效率更高，達到高效打磨的效果。

進一步，所述機架上設置有轉動電機，所述精磨刀頭設置在所述轉動電機的輸出軸上。

實施上述技術方案，啟動轉動電機，設置在轉動電機輸出軸上的精磨刀頭會在轉動電機啟動之后高速旋轉，高速旋轉之后能夠實現對玻璃塊的精磨，不僅達到操作方便的效果，而且能夠更為直觀的達到高速旋轉的效果。

進一步，所述驅動裝置包括設置在機架上的傳動軌，所述轉動電機上設置有燕尾塊，所述傳動軌上開設有供燕尾塊滑動的燕尾槽，所述轉動電機上沿著傳動軌的方向設置有齒條，所述機架上轉動設置有與齒條嚙合的齒輪，所述齒輪上設置有供手撥動齒輪的操作桿。

實施上述技術方案，啟動轉動電機后，將手放置在操作桿上，用力掰動操作桿，齒輪在受力的情況下轉動，設置在轉動電機上的齒條與齒輪嚙合并開始帶動轉動電機往靠近玻璃塊側移動，此時轉動電機上的燕尾塊會在傳動軌上的燕尾槽內滑動，讓轉動電機更易移動，達到操作方便的效果。

進一步，所述操作臺上設置有供待加工的玻璃塊置放的加工臺，所述加工臺包括轉動設置在操作臺上的轉動圓盤，所述轉動圓盤的邊沿上圍繞轉動圓盤圓心開設有容納玻璃塊的多個弧形卡槽。

實施上述技術方案，需要精磨玻璃塊時，將待加工的玻璃塊放入位于轉動圓盤上的弧形卡槽內，將其中一個弧形卡槽旋至正對精磨刀頭處，啟動精磨刀頭對弧形卡槽內的玻璃塊進行精磨，精磨完成后，繼續轉動圓盤，讓下一個弧形卡槽正對精磨刀頭，然后啟動精磨刀頭繼續加工，這樣設置之后使得精磨時的效率更高，且操作也較為方便。