[發明專利]一種用于加強管件焊接的方法及其焊接結構

在審

• 申請號: 201810310848.2
• 申請日: 2018-04-09
• 公開（公告）號: CN108237336A
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發明（設計）人: 盧新建;何平;盧佳迪
• 申請（專利權）人: 廣東泰格威機器人科技有限公司
• 主分類號: B23K33/00
• 分類號: B23K33/00
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 顧思妍;梁瑩

本發明提供一種用于加強管件焊接的方法，包括以下步驟：第一步，在第一管件的連接位和第二管件的連接位設置卡扣結構，并在第一管件的連接位和/或第二管件的連接位做形狀處理，實現兩管件的匹配對接；第一管件和第二管件通過卡扣結構進行卡扣連接，實現兩管件連接處緊密貼合，以使得兩管件在焊接前進行定位；卡扣結構是通過激光切割的方式在連接位形成；第二步，通過焊接的方式對第一管件和第二管件的連接處進行焊接。本發明還提供一種用于加強管件焊接結構。本發明可有效提高管件之間的貼合度和焊接定位精度，從而提高管件之間焊接的精度和管件焊接成品的合格率。本發明可增強管件焊接的結構強度，從而提高管件之間焊接后的有效性和安全性。

技術領域

本發明涉及工業焊接技術領域，更具體地說，涉及一種用于加強管件焊接的方法及其焊接結構。

背景技術

金屬管件廣泛用于生產生活的方方面面，用于輸送液體、氣體、固體等各種介質。而在金屬管件連接方式中，最安全、最可靠的連接方法無疑是焊接連接。現有的管件焊接方法大多是以下方式：

1、先在第一管件和第二管件的連接處進行點焊接，實現第一管件和第二管件的初步連接；

2、采用定制的焊接夾具或焊接治具工裝對點焊接的第一管件和第二管件進行夾持定位；

3、通過機器人或機械手對已經定位的第一管件和第二管件的連接處進行全焊接，實現第一管件和第二管件的緊密焊接。

金屬管件之間的焊接方式有幾種：管端與管端之間對接式焊接方式、管端與管端之間的承插式焊接方式、管端與管壁之間的焊接方式以及管壁與管壁之間的焊接方式。在管端與管端之間對接式焊接方式和管端與管端之間的承插式焊接方式中，第一管件和第二管件的連接部位形狀都是相等一致的，因此焊接前管端與管端的對接貼合度較好，此類的方式采用上述的焊接方法得到的焊接精度和合格率也相對較高。而在管端與管壁之間的焊接方式和管壁與管壁之間的焊接方式中，采用上述的焊接方式會存在焊接精度低和焊接成品合格率低的缺陷：

1、管端與管壁的形狀差異大，尤其對于圓管來說管壁是具有弧度的，因此管壁與管端之間的貼合度差。而管壁與管壁之間的貼合度也比較低。

2、在焊接過程中，由于管件熱脹冷縮使得管件容易滾動或者轉動，導致管端與管壁之間容易發生相對的位移，這樣會大大影響貼合度，導致焊接精度差和廢品率高。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中的缺點與不足，提供一種用于加強管件焊接的方法及其焊接結構，該焊接方法和焊接結構可有效提高管件之間的貼合度和焊接定位精度，從而提高管件之間焊接的精度和管件焊接成品的合格率。同時，該焊接方法和焊接結構可增強管件焊接的結構強度，從而提高管件之間焊接后的有效性和安全性。

為了達到上述目的，本發明通過下述技術方案予以實現：一種用于加強管件焊接的方法，其特征在于：包括以下步驟：

第一步，在第一管件的連接位和第二管件的連接位設置卡扣結構，并在第一管件的連接位和/或第二管件的連接位做形狀處理，實現兩管件的匹配對接；第一管件和第二管件通過卡扣結構進行卡扣連接，實現兩管件連接處緊密貼合，以使得兩管件在焊接前進行定位；所述卡扣結構是通過激光切割的方式在連接位形成；

第二步，通過焊接的方式對第一管件和第二管件的連接處進行焊接。

傳統的管件焊接方法是需要點焊后通過焊接夾具或焊接工裝進行管件的定位，再進行管件之間的焊接的。由于管件之間的貼合度差，而且管件熱脹冷縮使得管件容易滾動或者轉動，因此，這要對焊接夾具或焊接工裝的壓緊力以及定位部件在管件的設置位置和形狀等要求很高，才可對兩管件進行定位。而且這種通過外力定位的方式使得焊接精度低和焊接質量差。