[發明專利]一種新型的海洋生物皮明膠的生產方法在審
| 申請號: | 201810309636.2 | 申請日: | 2018-04-09 |
| 公開(公告)號: | CN108610412A | 公開(公告)日: | 2018-10-02 |
| 發明(設計)人: | 劉僑 | 申請(專利權)人: | 四川匯宇生物技術有限公司 |
| 主分類號: | C07K14/78 | 分類號: | C07K14/78;C12P21/06;C07K1/14 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214 | 代理人: | 韓雪 |
| 地址: | 641400 四川省成*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 酸性蛋白酶 黑曲霉 皮明膠 海洋生物 酶解 預處理 后處理 明膠 羅非魚皮 生產過程 食品領域 誘導處理 真空環境 超聲波 浸酸 提膠 制備 發酵 中和 生產 | ||
1.一種新型的海洋生物皮明膠的生產方法,其特征在于,將羅非魚皮依次進行預處理、浸酸、退酸、中和、水洗、酶解提膠、后處理后獲得明膠成品,所述的酶解提膠采用脫脂酶酶解處理后繼續加入酸性蛋白酶酶解,脫脂酶的處理PH為4-5,溫度為30-35℃,所述的酸性蛋白酶采用黑曲霉發酵制得,黑曲霉采用真空環境下進行超聲波誘導處理制備。
2.根據權利要求1所述的新型的海洋生物皮明膠的生產方法,其特征在于,所述的預處理為:按照羅非魚皮:水=1:1比例在40-50℃溫度條件下浸泡8-12小時,使魚皮吃水膨脹;使用40-50℃熱水沖洗魚皮2-3次,單次料:比=1:1,沖洗水回收用于魚皮浸泡。
3.根據權利要求2所述的新型的海洋生物皮明膠的生產方法,其特征在于,浸酸酸處理采用1-3%濃度的稀硫酸。
4.根據權利要求3所述的新型的海洋生物皮明膠的生產方法,其特征在于,浸酸步驟如下:
按照魚皮:稀硫酸=1:1比例配制12-18℃溫度的稀硫酸,并將稀硫酸先 投入帶攪拌的浸酸池中;
開起攪拌,5-30r/min的轉速下勻速投入定量的魚皮皮,投料時間控制 在0.2-0.5小時,投料后在5-30r/min的轉速條件下保持0.2-1小時,保證動物皮與稀硫酸混合均勻;混勻后停止攪拌,靜態浸酸8-12小時,靜態浸酸期間每隔4小時啟動攪拌5-15分鐘;
浸酸完成后開啟排液閥排去酸液。
5.根據權利要求4所述的新型的海洋生物皮明膠的生產方法,其特征在于, 退酸步驟如下:排去酸液后,按照單次料水比1:1-2比例加水水洗皮料,水洗水輸送至回收池用于配酸,水洗2-3次后進行中和工序。
6.根據權利要求5所述的新型的海洋生物皮明膠的生產方法,其特征在于,中和步驟如下:水洗后的動物皮投入帶攪拌的中和罐中,加水至沒過皮料5-10cm,使用30%濃度的氫氧化鈉溶液調節PH值,調節PH至4-6,中和期間分次添加氫氧化鈉溶液,中和時間12-18小時,穩定4-8小時,PH值穩定后排去中和液進入下一工序。
7.根據權利 要求6所述的新型的海洋生物皮明膠的生產方法,其特征在于,酶解提膠步驟如下:水洗后的魚皮投入帶攪拌的反應釜,按照原始皮:水=1:1-1.5比例加入純水,升溫至40-60℃,按照干料的十萬分之5-10的比例加入酸性蛋白酶,此時酸性蛋白酶加入量為每克原始皮加5-10IU的酸性蛋白酶,在40-60℃、PH=2-5條件下酶解提膠3-5小時,此時膠液濃度為6%-9%;使用10%氫氧化鈉溶液將PH調節至5-8將酸性蛋白酶滅活,升溫至60-80℃,并保持5-20分鐘徹底殺酶。
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