[發明專利]一種高強耐水型石膏板及其制備方法在審
| 申請號: | 201810308545.7 | 申請日: | 2018-04-09 |
| 公開(公告)號: | CN108329007A | 公開(公告)日: | 2018-07-27 |
| 發明(設計)人: | 劉東升 | 申請(專利權)人: | 合肥月煌新型裝飾材料有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/14 | 分類號: | C04B28/14;C04B28/16;C04B111/27 |
| 代理公司: | 合肥道正企智知識產權代理有限公司 34130 | 代理人: | 武金花 |
| 地址: | 230000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 環氧樹脂 聚合物乳液 粉煤灰 復合增強 石膏板 耐水 石膏 纖維 大規模工業化生產 鋁鋯偶聯劑 輕質碳酸鈣 石膏板強度 防水性能 原料組成 重量份數 分散劑 減水劑 摻入 基材 復合 | ||
1.一種高強耐水型石膏板,其特征在于,由以下重量份數的原料組成:石膏60-70份、復合增強纖維10-20份、聚合物乳液5-10份、環氧樹脂2-6份、粉煤灰15-25份、輕質碳酸鈣3-8份、分散劑1-5份、減水劑0.3-0.8份、鋁鋯偶聯劑0.4-1.2份和水12-18份。
2.根據權利要求1所述的高強耐水型石膏板,其特征在于,由以下重量份數的原料組成:石膏65份、復合增強纖維15份、聚合物乳液7.5份、環氧樹脂4份、粉煤灰20份、輕質碳酸鈣5.5份、分散劑3份、減水劑0.6份、鋁鋯偶聯劑0.8份和水15份。
3.根據權利要求1所述的高強耐水型石膏板,其特征在于,所述石膏為無水石膏或半水石膏。
4.根據權利要求1所述的高強耐水型石膏板,其特征在于,所述復合增強纖維為質量比為3-5:1的聚乙烯醇纖維和碳纖維的混合物。
5.根據權利要求1所述的高強耐水型石膏板,其特征在于,所述聚合物乳液為聚酯樹脂乳液、苯并乳液或聚丙烯酸酯乳液。
6.根據權利要求1所述的高強耐水型石膏板,其特征在于,所述分散劑為十二烷基苯磺酸鈉。
7.根據權利要求1所述的高強耐水型石膏板,其特征在于,所述減水劑為減水率為40%的聚羧酸減水劑。
8.一種根據權利要求1-7任一項所述的高強耐水型石膏板的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將石膏、粉煤灰、輕質碳酸鈣進行球磨,并過100目方孔篩;
(2)將步驟(1)制得混合料加水和減水劑,攪拌3-5min,再加入聚合物乳液、環氧樹脂、鋁鋯偶聯劑攪拌10-20min,得到混合漿料;
(3)將上述混合漿料加熱至70-80℃并保溫20-30min,然后降溫至室溫后加入復合增強纖和分散劑,繼續攪拌直至纖維分散狀態良好、無結團,得到含纖維的混合漿體;
(4)將步驟(3)所得混合漿體倒入模具中,熱壓成型;
(5)將壓制成型后的混合漿體塊體養護5-10h;
(6)然后在自然環境下養護至齡期,再將塊體在50-60℃烘干至恒重,即得高強耐水型石膏板。
9.根據權利要求8所述的高強耐水型石膏板的制備方法,其特征在于,步驟(4)中,熱壓成型條件為:熱壓壓力8-14MPa,熱壓溫度120-160℃,熱壓成型時間2-4min。
10.根據權利要求8所述的高強耐水型石膏板的制備方法,其特征在于,步驟(6)中,養護條件為:置于25℃-35℃、濕度90%以上的環境下養護28d。
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