[發明專利]鎖閂自動壓裝鉚釘機

有效

• 申請號: 201810307575.6
• 申請日: 2018-04-08
• 公開（公告）號: CN108465768B
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發明（設計）人: 戴一虎;鄢和平;呂根旺;張立新
• 申請（專利權）人: 溫州市東風通用機電廠
• 主分類號: B21J15/10
• 分類號: B21J15/10;B21J15/32;B21J15/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種鎖閂自動壓裝鉚釘機，包括機架，用于支撐并安裝其他部件；自動輸送鉚釘裝置，用于存放鉚釘并將鉚釘以一定方向輸送到沖壓機的沖壓頭的下方，所述自動輸送鉚釘裝置安裝于機架上；自動輸送鎖閂裝置，用于存放鎖閂并將鎖閂以一定方向輸送到沖壓機的沖壓頭的下方，所述自動輸送鎖閂裝置安裝于機架上；沖壓定位機構，用于將鉚釘、鎖閂的沖機孔和沖壓機的沖壓頭定位在一條垂直線上，所述沖壓定位機構安裝于自動輸送鉚釘裝置和自動輸送鎖閂裝置之間，并設于沖壓機的沖壓頭的下方，控制單元PLC，連接并控制所有自動化部件。

技術領域

本發明涉及一種鎖閂自動壓裝鉚釘機。

背景技術

目前，在工廠生產線上，汽車車門鎖閂生產過程中，需要在鎖閂件上沖壓一個鉚釘件，鉚釘包括一體成型的釘帽部和釘柱部，鎖閂為三指型，包括手指部和手掌部，手掌部上設有一個沖機孔，沖壓過程就是將鉚釘鉚釘的釘柱部穿過沖機孔，將釘帽部固定于沖機孔內，這個沖壓過程一般是由工人師傅通過沖壓機手動完成，由于鉚釘體積小，沖壓機的沖壓力度大，對工人師傅的操作精準度要求比較高，勞動強大大，而且由于人工操作，使這道生產線生產效率低，同時具有一定危險性。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種自動化程度高、快速高效、定位準確的鎖閂自動壓裝鉚釘機。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種鎖閂自動壓裝鉚釘機，包括一種鎖閂自動壓裝機，包括沖壓機，其特征在于，還包括：

機架，用于支撐并安裝其他部件；

自動輸送鉚釘裝置，用于存放鉚釘并將鉚釘以一定方向輸送到沖壓機的沖壓頭的下方，所述自動輸送鉚釘裝置安裝于機架上；

自動輸送鎖閂裝置，用于存放鎖閂并將鎖閂以一定方向輸送到沖壓機的沖壓頭的下方，所述自動輸送鎖閂裝置安裝于機架上；

沖壓定位機構，用于將鉚釘、鎖閂的沖機孔和沖壓機的沖壓頭定位在一條垂直線上，所述沖壓定位機構安裝于自動輸送鉚釘裝置和自動輸送鎖閂裝置之間，并設于沖壓機的沖壓頭的下方；

控制單元PLC，連接并控制所有自動化部件。

作為優選的技術方案，所述沖壓定位機構包括沖壓底座、沖壓導槽架、鎖閂導向片和鎖閂擋板，所述沖壓導槽架設于鎖閂導向片的上方，且沖壓導槽架與鎖閂導向片之間留有供鎖閂通過的空間，所述鎖閂擋板由第一氣缸控制上下移動，所述沖壓底座安裝于機架上，所述第一氣缸安裝于沖壓底座上，所述沖壓導槽架包括安裝支架和安裝支架中間向外延伸形成的沖壓導槽，所述鎖閂導向片包括相連的導向部和沖壓部，所述安裝支架的兩端向下延伸固定于沖壓部上，所述沖壓部的形狀與鎖閂相匹配且固定于沖壓底座上，沖壓部上設有供鉚釘進入或移出的第一開槽，所述第一開槽內設有沖壓臺，所述沖壓臺的下端面固定于沖壓底座上，所述沖壓頭、沖壓導槽和沖壓臺設于一條垂直線上。

作為優選的技術方案，所述自動輸送鎖閂裝置包括多個落料筒、由電機驅動的分度盤和推塊，所述落料筒內鏤空部與鎖閂的形狀相適配且能夠存放一列鎖閂，所述分度盤通過分度盤連接板與沖壓底座相連，所述分度盤包括上轉盤和下轉盤，所述上轉盤和下轉盤通過圓心柱相連接，所述上轉盤上開設有多個落料筒安裝槽，所述落料筒均通過固定杯座安裝于不同的落料筒安裝槽內，所述下轉盤對應落料筒的位置均設有相同的凸臺，相鄰的凸臺間設有間隙，所述凸臺上表面設有滑軌，所述滑軌兩側對稱設有兩根滑動桿，所述滑動桿的高度與鎖閂導向片的導向部相適配且高于滑軌，所述滑軌上設有能來回滑動的滑塊，所述滑塊上設有擋料板，所述擋料板高于滑動桿的上端面，所述擋料板的兩側對稱設有多對凹槽，所述推塊由第二氣缸控制水平滑動，所述推塊通過垂直連接板與第二氣缸連接，所述推塊的前部的形狀與鎖閂的手指部相匹配，所述推塊的后端連接有兩根對稱設置的彈簧夾片，所述彈簧夾片的后端均設有與凹槽相匹配的夾持部，兩根彈簧夾片相配合能夠夾持住擋料板且在第二氣缸帶動下拖動滑塊和擋料板水平移動。