[發(fā)明專利]一種硫鐵礦焙燒煙氣脫硫方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810306290.0 | 申請日: | 2018-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN108380004A | 公開(公告)日: | 2018-08-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳寧;鄧世輝 | 申請(專利權(quán))人: | 安慶澤遠(yuǎn)化工有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/14 | 分類號: | B01D53/14;B01D33/76;B01D33/41;B01D33/15;B01D33/11 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 246000 安徽省安慶市迎*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 焙燒煙氣 硫鐵礦 脫硫 脫硫裝置 底板 空心轉(zhuǎn)軸 脫硫效率 封閉倉 螺旋板 脫硫凈化裝置 過濾單元 回收處理 硫酸生產(chǎn) 無縫安裝 轉(zhuǎn)動安裝 持續(xù)性 進液口 供液 濾渣 配合 | ||
1.一種硫鐵礦焙燒煙氣脫硫方法,其特征在于:該方法采用脫硫凈化裝置;其中,所述脫硫凈化裝置包括封閉倉(1)和脫硫裝置(2),所述封閉倉(1)上表面中心設(shè)有一號進液口(11),封閉倉(1)側(cè)表面底部設(shè)有一號出液口(12),封閉倉(1)底表面中心設(shè)有一號出料口(13);所述脫硫裝置(2)的兩端分別通過空心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在封閉倉(1)中;所述一號進液口(11)通過空心轉(zhuǎn)軸用于向脫硫裝置(2)供液;所述一號出料口(13)通過空心轉(zhuǎn)軸來對脫硫裝置(2)除渣;
所述脫硫裝置(2)包括一號底板(21)、過濾板(22)、二號底板(23)、二號側(cè)板(24)和三號底板(25),所述一號底板(21)通過過濾板(22)固定安裝在二號底板(23)上;所述二號底板(23)通過二號側(cè)板(24)固定安裝在三號底板(25)上;所述一號底板(21)和二號底板(23)之間固定無縫安裝有螺旋板(26),所述螺旋板(26)內(nèi)部設(shè)有過濾單元(3),過濾單元(3)用于將螺旋板(26)中的混合液進行脫硫處理;所述二號底板(23)上設(shè)有二號開口(231),所述二號開口(231)用于配合過濾單元(3)將雜質(zhì)分離;所述二號側(cè)板(24)側(cè)表面底部設(shè)有二號出液口(241);
該方法包括如下步驟:
步驟一:將硫鐵礦煙塵通入蒸餾水中溶解,形成液態(tài)混合液;
步驟二:將脫硫裝置(2)中的一號出料口(13)、二號開口(231)、二號出液口(241)關(guān)閉;將一號進液口(11)和一號出液口(12)打開;將步驟一中的混合液通過一號進液口(11)輸送至脫硫裝置(2)中;
步驟三:步驟二進行三十分鐘時,將一號進液口(11)、一號出液口(12)關(guān)閉;將一號出料口(13)、二號開口(231)、二號出液口(241)打開;
步驟四:步驟三進行五分鐘時,重復(fù)上述步驟二和步驟三。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫鐵礦焙燒煙氣脫硫方法,其特征在于:所述過濾單元(3)包括多塊分離板(31),多塊分離板(31)沿著螺旋板(26)的螺旋方向均勻分布,分離板(31)和螺旋板(26)之間固定無縫連接;所述多塊分離板(31)表面都設(shè)有過濾孔(311),多塊分離板(31)用于對螺旋板(26)中的混合液進行分級過濾;所述多塊分離板(31)的數(shù)量為六至十塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種硫鐵礦焙燒煙氣脫硫方法,其特征在于:所述分離板(31)中用于對混合液進行過濾的一面為凹弧面(312),且凹弧面(312)的中心設(shè)有一號凹槽(313),所述一號凹槽(313)與二號開口(231)相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫鐵礦焙燒煙氣脫硫方法,其特征在于:所述過濾板(22)的內(nèi)側(cè)設(shè)有多塊斜板(221),所述多塊斜板(221)按照圓周排布的方式均勻固定安裝在一號底板(21)和二號底板(23)之間;且斜板(221)位于一號底板(21)的邊緣位置;所述多塊斜板(221)的數(shù)量為十二到十八塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫鐵礦焙燒煙氣脫硫方法,其特征在于:所述封閉倉(1)的內(nèi)壁上設(shè)有溫差發(fā)電板(4),所述一號出料口(13)通過管道與抽吸泵(41)連接;所述溫差發(fā)電板(4)用于向抽吸泵(41)供給電能。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種硫鐵礦焙燒煙氣脫硫方法,其特征在于:所述二號開口(231)傾斜設(shè)于二號底板(23)上,二號開口(231)用于配合過濾單元(3)提高脫硫裝置(2)的自轉(zhuǎn)速度;所述二號開口(231)的下方設(shè)有無紡布(5),無紡布(5)用于配合二號開口(231)向一號出料口(13)輸送濾渣。
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