[發(fā)明專利]一種同時提取分離雷公藤內(nèi)酯甲和雷公藤內(nèi)酯乙的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810304528.6 | 申請日: | 2018-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN108503682B | 公開(公告)日: | 2020-07-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫艷濤;趙艷;劉洋;姜大雨;趙國升;趙磊 | 申請(專利權(quán))人: | 吉林師范大學(xué) |
| 主分類號: | C07J71/00 | 分類號: | C07J71/00 |
| 代理公司: | 吉林省長春市新時代專利商標代理有限公司 22204 | 代理人: | 唐盼 |
| 地址: | 136000 吉林*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 同時 提取 分離 雷公藤 內(nèi)酯 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種同時提取分離雷公藤內(nèi)酯甲和雷公藤內(nèi)酯乙的方法,包括以下步驟:步驟S1、南蛇藤莖粉碎成粗粉,乙醇回流提取,濃縮;步驟S2、將步驟S1得到的粗提浸膏加水分散,乙酸乙酯萃取;步驟S3、將乙酸乙酯萃取物進行硅膠柱層析,石油醚?乙酸乙酯[1:0→5:1→3:1]梯度洗脫,每個梯度合并成1個部分;步驟S4、將石油醚?乙酸乙酯[5:1]部分硅膠柱色譜分離,石油醚?丙酮[15:1]洗脫,得到雷公藤內(nèi)酯乙粗品,再用石油醚?丙酮[10:1]洗脫,得到雷公藤內(nèi)酯甲粗品;步驟S5、將上述粗品用無水乙醇溶解后重結(jié)晶。該方法充分利用資源較廣泛的南蛇藤藥材提取分離雷公藤內(nèi)酯甲、雷公藤內(nèi)酯乙,大大降低了制備成本,具有較高的社會經(jīng)濟效益。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于藥用植物活性成份的提取技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種從南蛇藤莖中同時提取分離雷公藤內(nèi)酯甲和雷公藤內(nèi)酯乙的方法。
背景技術(shù)
南蛇藤(
傳統(tǒng)中醫(yī)認為其具有清熱、祛風、除濕、活血解毒消腫的功效,常用于治療風濕性關(guān)節(jié)炎、腰腿痛、筋骨痛、牙痛、閉經(jīng)、痢疾、跌打損傷、腸風痔漏、毒蛇咬傷、瘡瘍、癰癤等癥;現(xiàn)代藥理研究表明南蛇藤具有抗腫瘤、抗炎、抗菌、抗病毒等活性,目前多用于治療風濕性及類風濕性關(guān)節(jié)炎、血液病及皮膚病。
近年來,許多學(xué)者對雷公藤內(nèi)酯類的藥理活性和臨床應(yīng)用進行深入而廣泛的研究,發(fā)現(xiàn)雷公藤內(nèi)酯甲具有很強的抗腫瘤及免疫抑制作用,雷公藤內(nèi)酯乙也具有良好的藥物活性。
目前,雷公藤內(nèi)酯甲和雷公藤內(nèi)酯乙的制備通常是從雷公藤藥材中提取純化獲得;然而,由于雷公藤藥材毒性大,產(chǎn)量低,嚴重影響了雷公藤內(nèi)酯的提取產(chǎn)量,制約了雷公藤內(nèi)酯活性成分的研究;此外,由于雷公藤藥材中活性成分復(fù)雜,現(xiàn)有雷公藤內(nèi)酯甲、雷公藤內(nèi)酯乙的提取方法并不完善,提取收率極低,例如:中國專利 CN 105968168A 公開了一種從雷公藤中提取分離雷公藤內(nèi)酯甲的方法,雖然該方法比以往文獻報道的提取工藝提高了10-20倍,但提取收率也僅為萬分之一(即:10kg雷公藤最終提取約1.0g的雷公藤內(nèi)酯甲)。
基于上述技術(shù)問題,有必要研究開發(fā)一種新的雷公藤內(nèi)酯甲、雷公藤內(nèi)酯乙的提取分離方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種從南蛇藤莖中同時提取分離雷公藤內(nèi)酯甲、雷公藤內(nèi)酯乙的方法,以解決現(xiàn)有從雷公藤中提取雷公藤內(nèi)酯甲、雷公藤內(nèi)酯乙提取收率低,無法規(guī)模化生產(chǎn)的技術(shù)難題。
本發(fā)明通過研究發(fā)現(xiàn)南蛇藤中雷公藤內(nèi)酯甲、雷公藤內(nèi)酯乙的含量較高,由于南蛇藤藥材分布廣,產(chǎn)量較大,且沒有毒性,因此嘗試從南蛇藤莖中提取分離雷公藤內(nèi)酯甲、雷公藤內(nèi)酯乙,本發(fā)明通過對有機溶劑的合理選擇,最后成功的將雷公藤內(nèi)酯甲、雷公藤內(nèi)酯乙從成分復(fù)雜的南蛇藤中分離提取出來。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明具體是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
步驟S1、南蛇藤莖粉碎成粗粉,加入其重量8-10倍量,體積百分比為95%的乙醇,回流提取2-3次,每次2-3 h,合并提取液,濃縮,得粗提浸膏;
步驟S2、將步驟S1得到的粗提浸膏加適量水分散,用乙酸乙酯萃取,合并萃取液,回收溶劑至干,得乙酸乙酯萃取物;
步驟S3、將步驟S2得到的乙酸乙酯萃取物與重量為乙酸乙酯萃取物1.5-2倍的100~200目硅膠拌樣后,上乙酸乙酯萃取物10倍量,200~300目硅膠柱,進行硅膠柱層析,采用石油醚-乙酸乙酯[1:0→5:1→3:1]梯度洗脫,收集洗脫液,每個梯度合并成1個部分;
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