[發(fā)明專利]一種軸管類同心度的高精度檢測(cè)以及矯直系統(tǒng)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810302025.5
• 申請(qǐng)日: 2018-04-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108380704A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-08-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣瑋棟;程朝良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波市海曙高特瑞汽車部件有限公司
• 主分類號(hào): B21D3/05
• 分類號(hào): B21D3/05;B21C51/00
• 代理公司: 北京知呱呱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11577
• 代理人: 李芙蓉;孫進(jìn)華

本發(fā)明公開(kāi)了一種軸管類同心度的高精度檢測(cè)以及矯直系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括多個(gè)檢測(cè)矯直設(shè)備和用于固定管材的固定旋轉(zhuǎn)設(shè)備，檢測(cè)矯直設(shè)備包括頂面設(shè)置有兩條第一滑軌的承載板、第一伺服電機(jī)、配設(shè)有第一螺母套的第一絲杠、與第一螺母套連接且適配于第一滑軌的第一滑塊、聯(lián)動(dòng)板、安裝于聯(lián)動(dòng)板上的壓輪和數(shù)字千分表，第一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一螺母套沿第一滑軌方向移動(dòng)并聯(lián)動(dòng)壓輪和數(shù)字千分表移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了管材檢測(cè)及矯直功能的一體化并可調(diào)整壓輪和數(shù)字千分表到管材外壁的距離；數(shù)字千分表探頭的探點(diǎn)到管材外壁接觸點(diǎn)的距離小于與待矯直管材外壁相貼合的壓輪凹陷面的最高接觸點(diǎn)到與其對(duì)應(yīng)的管材外壁接觸點(diǎn)的距離，使先測(cè)試后矯直的過(guò)程能夠順利進(jìn)行。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及軸管類矯直技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軸管類同心度的高精度檢測(cè)以及矯直系統(tǒng)。

背景技術(shù)

金屬管材或者金屬棒材由于焊縫的熱影響，軋制時(shí)的偏心，壓緊力或者彎曲力的不平衡等會(huì)造成管材內(nèi)應(yīng)力的不均衡，內(nèi)應(yīng)力是材料受溫度以及外力影響而產(chǎn)生變形時(shí)的一種分子之間的相互作用力，軸管類管材的各部分截面為圓形，比如圓形管材或者錐形管材，在圓形截面上會(huì)產(chǎn)生兩種基本應(yīng)力，一個(gè)是與圓形平行的力一個(gè)與圓形垂直的力，平行的應(yīng)力會(huì)使得管材不圓，垂直的應(yīng)力會(huì)使得管材彎曲。由于軸管類管材內(nèi)應(yīng)力的關(guān)系，不能使用三點(diǎn)一線的滾壓調(diào)直辦法來(lái)矯直，因?yàn)閴褐焙筮€會(huì)彈回來(lái)，矯直軸管類管材時(shí)只能采用矯枉過(guò)正的辦法來(lái)矯直，即只有對(duì)彎曲的管子反復(fù)施加大于內(nèi)應(yīng)力但是方向相反的力量，直到對(duì)管材的彎壓量與管材本身的彈復(fù)量相同，才能完全消除掉原有的應(yīng)力，使管材變直。

矯直機(jī)就是使管材通過(guò)多次彈塑性彎曲變形實(shí)現(xiàn)對(duì)管材的矯直。對(duì)于軸管類管材而言斜輥式矯直是最有效的矯直方式，其原理是管材從上下兩排相互交錯(cuò)排列的輥?zhàn)又g通過(guò)時(shí)因受到多次反復(fù)彎曲而得到的對(duì)形狀缺陷的矯正。斜輥式矯直機(jī)內(nèi)部矯直輥與管材傾斜相交，輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)管材既轉(zhuǎn)動(dòng)又前進(jìn)，輥?zhàn)訉?duì)管材的壓彎軌跡呈螺旋線型，使得管材在徑向和軸向都產(chǎn)生一定量的塑性變形，徑向是通過(guò)調(diào)節(jié)上下輥的壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)管材的矯圓，軸向是通過(guò)調(diào)節(jié)中間輥的高度形成彎曲撓度，來(lái)實(shí)現(xiàn)管材的矯直。斜輥式矯直機(jī)是一種全方位矯直的矯直機(jī)，按輥數(shù)分為兩大類，如二斜輥式矯直機(jī)和多斜輥式矯直機(jī)。但斜輥式矯直機(jī)存在以下問(wèn)題：第一，由于斜輥式矯直機(jī)上下棍子之間的輥間距是設(shè)定好的，而被矯直管材從上下兩排相互交錯(cuò)排列的輥?zhàn)又g通過(guò)，因此橫截面積不同的軸管類管材不適于輥式矯直機(jī)，比如輥式矯直機(jī)不適用于矯直錐形管材；第二，由于輥式矯直機(jī)的矯直效果直接受到輥型曲線、輥間距、輥壓角、矯直撓度以及人為操作等眾多條件的影響，則可能使待矯直管材造成二次破壞；第三，在矯直過(guò)程中不能隨時(shí)監(jiān)測(cè)矯直的效果。

管材哪個(gè)部分需要矯直或者矯直效果如何可通過(guò)測(cè)量圓截面的圓度偏差來(lái)檢測(cè)，圓度偏差可使用數(shù)字千分表來(lái)檢測(cè)，在測(cè)量過(guò)程中緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)管材一周，用數(shù)字千分表測(cè)量被測(cè)軸同一截面輪廓圓周上的八個(gè)位子，并根據(jù)千分表記錄數(shù)據(jù)的最大值Mmax與最小值Mmin，將最大值與最小值之差的一半即為該截面的圓度偏差。圓度偏差是圓形管材截面或者錐形管材截面是否圓的指標(biāo)。

因此需要一種設(shè)備，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)和矯直系統(tǒng)一體化，可以在對(duì)圓截面管材矯直的過(guò)程中隨時(shí)檢測(cè)矯直的效果，同時(shí)不像斜輥式矯直機(jī)僅僅限于圓管的矯直，并能夠減小對(duì)管材造成二次破壞的程度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種軸管類同心度的高精度檢測(cè)以及矯直系統(tǒng)，用以解決現(xiàn)有斜輥式矯直方式中存在的只適用矯直圓形截面管材的局限性，檢測(cè)與矯直過(guò)程不同步以及對(duì)工件表面產(chǎn)生二次破壞的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：

所述系統(tǒng)包括多個(gè)檢測(cè)矯直設(shè)備以及固定旋轉(zhuǎn)設(shè)備；