[發(fā)明專利]一種微觀多孔塑料浴簾的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810301943.6
• 申請(qǐng)日: 2018-04-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108638529A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-10-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 譚志恒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市利豐日用品有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C67/20
• 分類(lèi)號(hào): B29C67/20;C08L63/00;C08L91/06;C08K3/08;C08K3/22;B29L7/00
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 鄧義華;王瑋

本發(fā)明公開(kāi)了一種微觀多孔塑料浴簾的制備方法，包括：S01，將金屬鋁粉、二氧化鈦粉、UV環(huán)氧樹(shù)脂、乙二醇二丙烯酸酯、碳原子數(shù)為18?20的石蠟、光引發(fā)劑混合制成組分一；S02，將組分一和PVC樹(shù)脂混合制成多元母粒；S03，將多元母粒塑化、擠出、固化后進(jìn)行延壓制得所需塑料浴簾。本發(fā)明提供了一種具有微觀多孔結(jié)構(gòu)的塑料浴簾的制備方法，通過(guò)該方法制備出的塑料浴簾具有微觀多孔結(jié)構(gòu)，大幅提升了浴簾產(chǎn)品的透氣性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于高分子材料應(yīng)用領(lǐng)域，具體涉及一種微觀多孔塑料浴簾的制備方法。

背景技術(shù)

浴簾是懸掛于衛(wèi)生間內(nèi)的一種常見(jiàn)生活物品，往往懸掛于淋浴噴頭旁邊、浴缸外面用于將洗浴范圍與其他空間區(qū)隔開(kāi)，一方面起到遮擋的作用，另一方面防止洗浴過(guò)程中產(chǎn)生的水花飛濺到淋浴范圍以外的地方，防止外部濺水后潮濕。除此之外，浴簾還可以起到聚攏洗浴過(guò)程中的熱蒸汽，使洗浴空間內(nèi)局部溫度較高的作用。現(xiàn)有技術(shù)中的浴簾往往采用紡織品、塑膠材料等制成，如棉布、聚酯纖維布、PVC塑膠布等材質(zhì)的浴簾。

現(xiàn)有技術(shù)中的浴簾存在以下問(wèn)題：

1、紡織品類(lèi)材質(zhì)的浴簾容易吸水，吸水后比較沉重，難以自行晾干，尤其遇到濕熱的天氣，非常容易發(fā)霉發(fā)臭，對(duì)人體健康不利；

2、塑膠材料類(lèi)的浴簾盡管不吸水，但是塑料觀感強(qiáng)，而且透氣性非常差，使用過(guò)程中舒適程度較低，屬于中低端產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決所述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種具有微觀多孔結(jié)構(gòu)的塑料浴簾的制備方法，通過(guò)該方法制備出的塑料浴簾具有微觀多孔結(jié)構(gòu)，大幅提升了浴簾產(chǎn)品的透氣性。

本發(fā)明所要達(dá)到的技術(shù)效果通過(guò)以下方案實(shí)現(xiàn)：

本發(fā)明中提供的微觀多孔塑料浴簾的制備方法，包括如下步驟：

S01，將金屬鋁粉、二氧化鈦粉、UV環(huán)氧樹(shù)脂、乙二醇二丙烯酸酯、碳原子數(shù)為18-20的石蠟、光引發(fā)劑以質(zhì)量比（2-5）：（2-3）：（30-35）：（12-15）：（3-5）：（2-3）進(jìn)行混合并分散至均勻，制得組分一；

S02，將組分一作為原料加入雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料料斗，將PVC樹(shù)脂顆粒加入主喂料斗，進(jìn)行共混完全融合后，在205-210℃條件下再經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出，制得多元母粒；

S03，將多元母粒作為原料投入密煉機(jī)內(nèi)進(jìn)行塑化，然后將塑化完成的原料投入擴(kuò)散機(jī)內(nèi)進(jìn)行擴(kuò)散至原料顆粒小于5mm，擴(kuò)散溫度控制為130-150℃范圍內(nèi)；將上述原料顆粒在205-210℃條件下擠出，擠出后立即進(jìn)行紫外光固化，然后利用延壓機(jī)延壓，得到所需塑料浴簾。

在塑料浴簾上開(kāi)設(shè)孔結(jié)構(gòu)存在較高的的難度，現(xiàn)有技術(shù)中也有類(lèi)似的處理，均為利用機(jī)械切割打孔的方式在塑料浴簾上直接開(kāi)設(shè)較大的孔眼，并且針對(duì)孔眼周邊利用其它的材料，如高分子膠或者鋁合金包邊進(jìn)行包覆，否則裸露的浴簾孔眼很容易在使用過(guò)程中由于外力被撕開(kāi)損壞。現(xiàn)有技術(shù)中的這種開(kāi)孔處理方法不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且外觀效果很差，故一般只用在浴簾頂部或者底部，偶做裝飾，無(wú)法真正達(dá)到提升透氣性的作用。在本發(fā)明中利用金屬鋁粉、二氧化鈦粉、UV環(huán)氧樹(shù)脂、乙二醇二丙烯酸酯、碳原子數(shù)為18-20的石蠟、光引發(fā)劑組成的特殊光固化反應(yīng)劑與PVC原料共混，形成多元母粒。多元母粒經(jīng)過(guò)塑化擠出后立即進(jìn)行固化，在固化過(guò)程中由于積累熱量的迸發(fā)，會(huì)在浴簾表面形成爆開(kāi)的微孔結(jié)構(gòu)，達(dá)到提升透氣性的目的。

為提升上述微孔結(jié)構(gòu)成型過(guò)程，本發(fā)明優(yōu)選在S03中，延壓完畢后對(duì)制得的塑料浴簾進(jìn)行加速冷卻，冷卻速率為2-3K/s。進(jìn)一步加速微孔結(jié)構(gòu)的形成。

進(jìn)一步地，S01中，所述光引發(fā)劑為T(mén)PO、MBF、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮、氟化二苯基鈦茂中的一種或者多種的混合物。

進(jìn)一步地，S01中，金屬鋁粉、和二氧化鈦粉的粒度范圍為0.5-1μm。