[發明專利]一種微觀多孔塑料浴簾的制備方法在審
| 申請號: | 201810301943.6 | 申請日: | 2018-04-04 |
| 公開(公告)號: | CN108638529A | 公開(公告)日: | 2018-10-12 |
| 發明(設計)人: | 譚志恒 | 申請(專利權)人: | 佛山市利豐日用品有限公司 |
| 主分類號: | B29C67/20 | 分類號: | B29C67/20;C08L63/00;C08L91/06;C08K3/08;C08K3/22;B29L7/00 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102 | 代理人: | 鄧義華;王瑋 |
| 地址: | 528518 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 塑料浴簾 浴簾 微觀多孔結構 多孔塑料 母粒 微觀 乙二醇二丙烯酸酯 塑化 二氧化鈦粉 石蠟 光引發劑 金屬鋁粉 碳原子數 透氣性 固化 壓制 擠出 | ||
1.一種微觀多孔塑料浴簾的制備方法,其特征在于包括如下步驟:
S01,將金屬鋁粉、二氧化鈦粉、UV環氧樹脂、乙二醇二丙烯酸酯、碳原子數為18-20的石蠟、光引發劑以質量比(2-5):(2-3):(30-35):(12-15):(3-5):(2-3)進行混合并分散至均勻,制得組分一;
S02,將組分一作為原料加入雙螺桿擠出機的側喂料料斗,將PVC樹脂顆粒加入主喂料斗,進行共混完全融合后,在205-210℃條件下再經雙螺桿擠出機擠出,制得多元母粒;
S03,將多元母粒作為原料投入密煉機內進行塑化,然后將塑化完成的原料投入擴散機內進行擴散至原料顆粒小于5mm,擴散溫度控制為130-150℃范圍內;將上述原料顆粒在205-210℃條件下擠出,擠出后立即進行紫外光固化,然后利用延壓機延壓,得到所需塑料浴簾。
2.如權利要求1所述微觀多孔塑料浴簾的制備方法,其特征在于:S01中,所述光引發劑為TPO、MBF、1-羥基環己基苯基甲酮、氟化二苯基鈦茂中的一種或者多種的混合物。
3.如權利要求1所述微觀多孔塑料浴簾的制備方法,其特征在于:S01中,金屬鋁粉、和二氧化鈦粉的粒度范圍為0.5-1μm。
4.如權利要求1所述微觀多孔塑料浴簾的制備方法,其特征在于:S02中,組分一與PVC樹脂的質量比為1:(2.5-4)。
5.如權利要求1所述微觀多孔塑料浴簾的制備方法,其特征在于:S02中,擠出速率為8-10kg/h。
6.如權利要求1所述微觀多孔塑料浴簾的制備方法,其特征在于:S03中,紫外光固化的條件為:紫外燈功率為25-30W,紫外光波長為200-300nm,固化時間為3-5分鐘。
7.如權利要求1所述微觀多孔塑料浴簾的制備方法,其特征在于:S03中,紫外光固化后維持擠出料溫度不低于150℃,并在該維持溫度下進行延壓。
8.如權利要求1所述微觀多孔塑料浴簾的制備方法,其特征在于:S03中,延壓完畢后對制得的塑料浴簾進行加速冷卻,冷卻速率為2-3K/s。
9.如權利要求1所述微觀多孔塑料浴簾的制備方法,其特征在于:S03中,所需塑料浴簾厚度為0.6-1.5mm。
10.如權利要求1所述微觀多孔塑料浴簾的制備方法,其特征在于:S03中,所需塑料浴簾厚度為1.2-1.5mm。
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