[發明專利]一種超薄柔性石材復合板及其制作方法

在審

• 申請號: 201810299383.5
• 申請日: 2018-04-04
• 公開（公告）號: CN108385921A
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發明（設計）人: 梁岳鵬
• 申請（專利權）人: 云浮市晉辰石業有限公司
• 主分類號: E04F13/077
• 分類號: E04F13/077;B32B9/00;B32B9/04;B32B33/00;B32B37/12;B32B37/10;B32B38/16;B32B38/18;B32B17/02;B32B27/06;B32B17/06
• 代理公司: 佛山市順德區榮粵專利代理事務所(普通合伙) 44359
• 代理人: 李冰;關健垣

本發明公開了一種超薄柔性石材復合板的制作方法，其包括以下步驟：原料前處理、涂膠處理、固化處理、定尺寸處理、拋光處理、彎曲成型處理、表面涂層處理。本發明還公開了一種如前述的制作方法制成的超薄柔性石材復合板，所述柔性基板形成柔性基層、粘合劑形成粘合層、天然石材形成天然石材層、光面涂料形成光面防護涂層，它們由內至外構成石材復合板。本發明把超薄的天然石材與柔性基板粘合在一起，使石材復合板整體厚度低且具有柔性，不易脆裂，可以在一定的彎曲半徑內進行彎曲變形且不會斷裂，石材復合板能夠按需制作出各種彎曲形狀，大幅度節省石材，減少石材的浪費。

技術領域

本發明涉及室內裝飾材料技術領域，具體涉及一種超薄柔性石材復合板及其制作方法。

背景技術

天然大理石作為一種常用的室內裝飾材料，由于其天然不可再生，大量的開采嚴重破壞著自然資源，為了減少天然石材的使用量，試探著將天然石板厚度降低，但由于石板厚度變薄后耐沖擊性能明顯降低，易出現破碎現象。

為了節約天然石材，人們開始采用更薄的石材板并與金屬板貼合制成石材復合板，使石材板的厚度大大減小，目前，能夠較容易第制作平面式(板式)的石材復合板，如何制作柔性(可變形)的石材復合板如何制作則還是一個難題。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術存在的不足，而提供一種超薄柔性石材復合板及其制作方法，其能夠制作出具有柔性的石材復合板，能夠實現彎曲變形，并有效到減少石材的浪費。

本發明的目的是這樣實現的：

一種超薄柔性石材復合板的制作方法，其包括以下步驟：

步驟一、原料前處理，對天然石材的表面進行平整處理，然后對天然石材進行烘干，對柔性基板表面進行清潔處理；

步驟二、涂膠處理，在所述天然石材和柔性基板表面涂粘合劑，粘合劑構成把兩者粘合在一起構成石材復合板；

步驟三、固化處理，將所述石材復合板進行加壓固化48小時；

步驟四、定尺寸處理，對加壓固化后的石材復合板表面進行定長、定寬和定厚處理；

步驟五、拋光處理，對石材復合板表面精磨拋光處理；

步驟六、彎曲成型處理，對石材復合板按設定要求的弧度彎曲成型；

步驟七、表面涂層處理，在石材復合板的表面涂覆光面涂料，以密封天然石材已經開裂的表面，形成致密且光亮的保護膜。

所述步驟一中，采用500目磨頭對天然石材的表面進行打磨處理。

所述步驟一中，對天然石材烘干溫度為80-90℃，對柔性基板表面進行清潔處理時采用液相氧化劑進行氧化。

所述步驟二中，粘合劑采用延伸率大于120％的膠粘劑，在涂粘合劑時采用刮板對天然石材表面進行刮涂。

所述步驟二中，粘合劑的用量為0.5-1kg/平方米，所粘合劑為聚氨酯膠粘劑。

所述步驟三中，采用靜壓固化采用壓力機進行加壓固化，壓力為10噸/平方米，時間為48小時。

所述步驟四中，定長、定寬處理采用高精度鋸條切割機切割而成，定厚處理采用高精度數控磨床打磨而成。

一種如前述的制作方法制成的超薄柔性石材復合板，所述柔性基板形成柔性基層、粘合劑形成粘合層、天然石材形成天然石材層、光面涂料形成光面防護涂層，它們由內至外構成石材復合板，所述天然石材的厚度為0.3-2.0mm，粘合劑的厚度為0.15-0.3mm，柔性基板的厚度為0.5-1mm，石材復合板的總厚度小于3mm，其最小彎曲半徑為400-500mm。