[發(fā)明專利]一種超薄柔性石材復(fù)合板及其制作方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810299383.5
• 申請日: 2018-04-04
• 公開（公告）號: CN108385921A
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁岳鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 云浮市晉辰石業(yè)有限公司
• 主分類號: E04F13/077
• 分類號: E04F13/077;B32B9/00;B32B9/04;B32B33/00;B32B37/12;B32B37/10;B32B38/16;B32B38/18;B32B17/02;B32B27/06;B32B17/06
• 代理公司: 佛山市順德區(qū)榮粵專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44359
• 代理人: 李冰;關(guān)健垣

1.一種超薄柔性石材復(fù)合板的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、原料前處理，對天然石材的表面進(jìn)行平整處理，然后對天然石材進(jìn)行烘干，對柔性基板表面進(jìn)行清潔處理；

步驟二、涂膠處理，在所述天然石材和柔性基板表面涂粘合劑，粘合劑構(gòu)成把兩者粘合在一起構(gòu)成石材復(fù)合板；

步驟三、固化處理，將所述石材復(fù)合板進(jìn)行加壓固化48小時(shí)；

步驟四、定尺寸處理，對加壓固化后的石材復(fù)合板表面進(jìn)行定長、定寬和定厚處理；

步驟五、拋光處理，對石材復(fù)合板表面精磨拋光處理；

步驟六、彎曲成型處理，對石材復(fù)合板按設(shè)定要求的弧度彎曲成型；

步驟七、表面涂層處理，在石材復(fù)合板的表面涂覆光面涂料，以密封天然石材已經(jīng)開裂的表面，形成致密且光亮的保護(hù)膜。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄柔性石材復(fù)合板的制作方法，其特征在于：所述步驟一中，采用500目磨頭對天然石材的表面進(jìn)行打磨處理。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄柔性石材復(fù)合板的制作方法，其特征在于：所述步驟一中，對天然石材烘干溫度為80-90℃，對柔性基板表面進(jìn)行清潔處理時(shí)采用液相氧化劑進(jìn)行氧化。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄柔性石材復(fù)合板的制作方法，其特征在于：所述步驟二中，粘合劑采用延伸率大于120％的膠粘劑，在涂粘合劑時(shí)采用刮板對天然石材表面進(jìn)行刮涂。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄柔性石材復(fù)合板的制作方法，其特征在于：所述步驟二中，粘合劑的用量為0.5-1kg/平方米，所粘合劑為聚氨酯膠粘劑。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄柔性石材復(fù)合板的制作方法，其特征在于：所述步驟三中，采用靜壓固化采用壓力機(jī)進(jìn)行加壓固化，壓力為10噸/平方米，時(shí)間為48小時(shí)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄柔性石材復(fù)合板的制作方法，其特征在于：所述步驟四中，定長、定寬處理采用高精度鋸條切割機(jī)切割而成，定厚處理采用高精度數(shù)控磨床打磨而成。

8.一種采用權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的制作方法制成的超薄柔性石材復(fù)合板，其特征在于：所述柔性基板形成柔性基層(4)、粘合劑形成粘合層(3)、天然石材形成天然石材層(2)、光面涂料形成光面防護(hù)涂層(1)，它們由內(nèi)至外構(gòu)成石材復(fù)合板，所述天然石材的厚度為0.3-2.0mm，粘合劑的厚度為0.15-0.3mm，柔性基板的厚度為0.5-1mm，石材復(fù)合板的總厚度小于3mm，其最小彎曲半徑為400-500mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的超薄柔性石材復(fù)合板，其特征在于：所述光面防護(hù)涂層(1)為納米級光面涂料，天然石材層(2)為大理石片材或花崗巖片材，所述柔性基層為非透光性柔性基層或透光性柔性基層，柔性基層(4)的單側(cè)或雙側(cè)通過該制作方法依次設(shè)有粘合層(3)、天然石材層(2)及光面防護(hù)涂層(1)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的超薄柔性石材復(fù)合板，其特征在于：所述非透光性柔性基層為鋁合金板，透光性柔性基層為PVC板、PC板、碳纖維板、玻璃纖維板或玻纖混合碳纖維板。