[發明專利]超薄型伸縮套管及其制備方法

在審

• 申請號: 201810297059.X
• 申請日: 2018-04-04
• 公開（公告）號: CN108481758A
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發明（設計）人: 許海華;楊天偉;朱維興;計賢
• 申請（專利權）人: 浙江和泰電器有限公司
• 主分類號: B29C70/30
• 分類號: B29C70/30;B29C70/54;B29L23/00
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 戚正云

1.一種超薄型伸縮套管，其特征在于：它為一根中空結構的圓形管，圓形管的外徑為199.1～199.5mm，圓形管的壁厚為0.78～0.82mm，圓形管的總長度為1665～1695mm，該圓形管是由表面涂有環氧樹脂漿料的4～8張厚度為0.1mm的玻纖布通過依次纏繞的方式制備而成的。

2.一種超薄型伸縮套管的制備方法，其特征在于：

第一步，環氧樹脂漿料的制備：將24～34%的N740環氧樹脂、24～34%的YD-128環氧樹脂、35.6～45.6%的固化劑9303、0.8～1.8%的促進劑和0.05～0.15%的增韌劑在常溫常壓下均勻混合，制成環氧樹脂漿料，且N740環氧樹脂、YD-128環氧樹脂、固化劑9303、促進劑和增韌劑的總配比為100%；

第二步，模具的清潔：將用于生產伸縮套管的模具的表面毛刺或灰塵去除，然后在模具的表面均勻的涂上脫模劑；

第三步，超薄型伸縮套管的制備：先將4～8張厚度為0.1mm，長度為1665～1695mm的玻纖布的表面均勻的涂上環氧樹脂漿料，然后將4～8張玻纖布依次卷繞在模具上，且后序接上纏繞的玻纖布的起點與上一塊玻纖布的末端之間存有60～70mm的間距，直到玻纖布卷繞后得到的厚度達到0.78～0.82mm；

第四步，固化成型處理：將纏繞有玻纖布的模具放到烘箱內進行固化成型處理，從而制備成超薄型伸縮套管；且固化成型處理分三次完成，第一次為在95～105℃的條件下，初步固化55～65分鐘，第二次為在130～140℃的條件下，固化55～65分鐘，第三次為在145～155℃的條件下，固化115～125分鐘；

第五步，打磨處理：將固化后得到的超薄型伸縮套管放置到機床上進行打磨，使超薄型伸縮套管的表面呈粗糙結構；

第六步，脫模處理：通過脫模裝置將超薄伸縮套管從模具上脫卸下來；

第七步，切割處理：將超薄伸縮套管切割成1665～1695mm的長度。

3.根據權利要求2所述的一種超薄型伸縮套管的制備方法，其特征在于：上述第二步中的模具為一根長度為1800～1900mm、直徑為191.1～191.5mm的圓形直管，在圓形直管兩端面的中間位置分別設有一根拉軸，在拉軸上設有拉絲孔，拉絲孔的中心線與拉軸的中心線向垂直，且拉絲孔的孔徑為5～20mm。

4.根據權利要求2所述的一種超薄型伸縮套管的制備方法，其特征在于：上述第一步中采用的促進劑為芐胺，采用的增韌劑為JN-01增韌劑。