[發明專利]一種納米氧化鋅改性木塑地板的制備工藝

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• 申請號: 201810296110.5
• 申請日: 2018-04-04
• 公開（公告）號: CN108546395A
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 伍志遠
• 申請（專利權）人: 合肥永泰新型建材有限公司
• 主分類號: C08L67/04
• 分類號: C08L67/04;C08L97/02;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/22;C08K7/14;C08K7/10;C08K3/04;C08K3/38;C08K3/28
• 代理公司: 合肥道正企智知識產權代理有限公司 34130
• 代理人: 閆艷艷

1.一種納米氧化鋅改性木塑地板的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：

(1)納米氧化鋅的處理：納米氧化鋅用去離子水清洗2-4遍，抽濾后，與鈦酸酯偶聯劑和十二烷基苯磺酸鈉按照質量比100:3:2比例混合均勻，置于60-80攝氏度真空烘箱中干燥10-12小時，除去多余水分；

(2)物料稱取：分別稱取聚乳酸40-50重量份、木粉20-30重量份、玻璃纖維6-12重量份、玄武巖纖維5-10重量份、納米氮化鈦3-6重量份、海泡石粉6-12重量份、納米二氧化鈦4-8重量份、云母粉8-15重量份、竹炭粉4-8重量份、電氣石粉1.5-3.5重量份和氧化鋁3-5重量份；

(3)助劑稱取：分別稱取潤滑劑1.5-2.8重量份、抗氧化劑2.6-4.2重量份、阻燃劑1.8-3.2重量份和增塑劑3-5重量份；

(4)物料除濕：將步驟(2)中的物料分別置于真空烘箱中，在60-80攝氏度下，干燥10-12小時，除去多余水分；

(5)擠出造粒：將步驟(1)處理后的氧化鋅、助劑和步驟(4)中的除濕后的物料在高速混合機中混合均勻，通過雙螺旋擠出機進行熔融共混并擠出造粒、干燥；

(6)模壓成型：將步驟(3)中的粒料添加到模具中模壓成型，冷卻切割后，即得納米氧化鋅改性木塑板。

2.根據權利要求1所述的納米氧化鋅改性木塑地板的制備工藝，其特征在于，所述納米氧化鋅和聚乳酸的質量比為1.5-3:100。

3.根據權利要求1所述的納米氧化鋅改性木塑地板的制備工藝，其特征在于，所述步驟(1)中的混合均勻為使用超聲波分散機在35-40攝氏度下，高速震蕩40-50分鐘。

4.根據權利要求1所述的納米氧化鋅改性木塑地板的制備工藝，其特征在于，所述步驟(3)中雙螺旋擠出機的擠出溫度分別為150、160、190、190、190、70攝氏度，螺桿轉速為35-40轉/分鐘。

5.根據權利要求1所述的納米氧化鋅改性木塑地板的制備工藝，其特征在于，所述步驟(4)中模壓溫度為190-210攝氏度，模壓壓力為10-15MPa。

6.根據權利要求1所述的納米氧化鋅改性木塑地板的制備工藝，其特征在于，所述潤滑劑為石墨、二硫化鉬、硬脂酸鎂、二烷基二硫代磷酸鉬、二(正丁基異辛基)二硫代磷酸硫酸氧化鉬和二烷基二硫氨基甲酸鉬中的一種或幾種結合。

7.根據權利要求1所述的納米氧化鋅改性木塑地板的制備工藝，其特征在于，所述抗氧化劑為雙(十八烷基)季戊四醇二亞磷酸酯、亞磷酸二苯一癸酯和亞磷酸脂按照質量比4:2:1混合組成。

8.根據權利要求1所述的納米氧化鋅改性木塑地板的制備工藝，其特征在于，所述阻燃劑為十溴二苯乙烷、十溴二苯醚、三聚氰胺氰脲酸鹽、聚磷酸銨和磷酸三苯酯中的一種或幾種結合。

9.根據權利要求1所述的納米氧化鋅改性木塑地板的制備工藝，其特征在于，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二異壬酯和鄰苯二甲酸二異癸酯中的一種或幾種結合。