[發(fā)明專利]一種簡(jiǎn)易輪胎吊拼裝工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810294925.X
• 申請(qǐng)日: 2018-03-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108639945A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-10-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱小美;黃葉鋒;宣強(qiáng);盛航;黃水英
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南通振華重型裝備制造有限公司
• 主分類號(hào): B66C5/02
• 分類號(hào): B66C5/02
• 代理公司: 北京一格知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

本發(fā)明公開(kāi)了一種簡(jiǎn)易輪胎吊拼裝工藝，具體步驟如下：（1）支腿制作階段：將修割余量留在支腿的下口；將留有孔加工余量的撐桿耳板預(yù)焊在支腿上；所有預(yù)焊件于支腿上口為基準(zhǔn)；（2）鞍梁制作階段：鞍梁制作完成后整體劃線、劃出大車行走孔中心線，加工大車行走孔；記錄行走孔中心到鞍梁焊接法蘭上平面的距離，標(biāo)好機(jī)號(hào)；（3）拼裝階段：在支腿與大梁點(diǎn)焊固定后，以軌道踏面中心線為基準(zhǔn)，結(jié)合對(duì)應(yīng)機(jī)號(hào)的鞍梁大車行走孔到焊接法蘭面的數(shù)據(jù)，修割支腿下口余量；以大梁軌道上平面及支腿中心線為基準(zhǔn)，劃線、加工撐桿耳板孔。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：一種簡(jiǎn)易輪胎吊拼裝工藝，減少原預(yù)拼階段的劃線工作，從而減少了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及輪胎吊技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種簡(jiǎn)易輪胎吊拼裝工藝。

背景技術(shù)

輪胎吊總裝流程拼裝階段龍門(mén)架進(jìn)行兩次拼裝，即支腿與鞍梁預(yù)拼及支腿與撐桿預(yù)拼。如圖1所示，為輪胎吊原拼裝工藝，輪胎吊原拼裝工藝具有以下難點(diǎn)：?jiǎn)胃鶕螚U兩插板孔孔距保證；大梁中心線到鞍梁大車行走孔距離保證；門(mén)框支腿與下橫梁對(duì)筋。根據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)制作水平及機(jī)加工設(shè)備，為減少生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率，本發(fā)明人設(shè)計(jì)出一種簡(jiǎn)易輪胎吊拼裝工藝，改變拼裝階段的總裝流程，取消支腿與鞍梁預(yù)拼及支腿與撐桿預(yù)拼。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的簡(jiǎn)易輪胎吊拼裝工藝。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種簡(jiǎn)易輪胎吊拼裝工藝，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：包括支腿制作階段、鞍梁制作階段、拼裝階段，具體步驟如下：

（1）支腿制作階段：

1）在支腿制作階段將修割余量留在支腿的下口，即鞍梁端；

2）將留有孔加工余量的撐桿耳板預(yù)焊在支腿上；

3）所有預(yù)焊件于支腿上口為基準(zhǔn)；

（2）鞍梁制作階段：

1）鞍梁制作完成后整體劃線、劃出大車行走孔中心線，加工大車行走孔；

2）記錄行走孔中心到鞍梁焊接法蘭上平面的距離，標(biāo)好機(jī)號(hào)；

（3）拼裝階段：

1）在支腿與大梁點(diǎn)焊固定后，以大梁中心線為基準(zhǔn)，結(jié)合對(duì)應(yīng)機(jī)號(hào)的鞍梁大車行走孔到焊接法蘭面的數(shù)據(jù)，修割支腿下口余量；

2）以大梁軌道上平面及軌道踏面中心線為基準(zhǔn)，劃線、加工撐桿耳板孔。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：一種簡(jiǎn)易輪胎吊拼裝工藝，減少原預(yù)拼階段的胎架布置工作，減少原預(yù)拼階段的U型門(mén)架（支腿、鞍梁）的吊裝工作，減少原預(yù)拼階段的劃線工作，從而減少了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明原輪胎吊拼裝工藝流程圖。

圖2為本發(fā)明一種簡(jiǎn)易輪胎吊拼裝工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

下面的實(shí)施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。

如圖2所示，一種簡(jiǎn)易輪胎吊拼裝工藝，包括支腿制作階段、鞍梁制作階段、拼裝階段，具體步驟如下：

（1）支腿制作階段：

1）在支腿制作階段將修割余量留在支腿的下口，即鞍梁端；

2）將留有孔加工余量的撐桿耳板預(yù)焊在支腿上；

3）所有預(yù)焊件于支腿上口為基準(zhǔn)；

（2）鞍梁制作階段：