[發明專利]液態模鍛鋁合金鍛造智能制造生產線的生產工藝

有效

• 申請號: 201810292468.0
• 申請日: 2018-03-30
• 公開（公告）號: CN108500236B
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 計鑫;寧雨辰;周麗霞;高曉勇;周正
• 申請（專利權）人: 天津市天鍛壓力機有限公司
• 主分類號: B22D18/02
• 分類號: B22D18/02;B22D18/08
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 蒙建軍

本發明公開了液態模鍛鋁合金鍛造智能制造生產線的生產工藝，其特征是：生產線包括：用于毛坯成型的兩臺鋁合金鍛造液壓機，用于識別模具標識，并將識別出的模具名稱發送給鋁合金鍛造液壓機的兩臺模具識別裝置，模具識別裝置與鋁合金鍛造液壓機的PLC進行數據交互；用于將模具安裝到鋁合金鍛造液壓機的內工作區域并將模具鎖緊的兩臺換模裝置；用于鋁合金鍛造液壓機工作前模具噴淋的兩臺噴淋裝置；用于將鋁液輸送到模具內的兩臺供給爐；用于控制模具溫度和模具冷卻水流量的兩臺模溫控制裝置；用于在壓制完成后將工件從鋁合金鍛造液壓機工作區域取出放置到傳送軌道上的七軸取件機器人；用于檢測工件外觀是否合格并做出相應處理的自動識別分選裝置。

技術領域

本發明涉及智能制造設備及其生產線技術領域，特別是涉及液態模鍛鋁合金鍛造智能制造生產線的生產工藝。

背景技術

《中國制造2025》是我國的重要的發展規劃，制造業向智能化方向發展是時代的需求，傳統的鍛造液壓機及其生產線主要采用自動化技術，智能化水平不高，設計并建成液態(半固態)鋁合金鍛造生產線，并采用智能化的方法完成制造生產任務具有良好的示范作用。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：提供液態模鍛鋁合金鍛造智能制造生產線的生產工藝實現鋁合金鍛件的智能化生產。

本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：

液態模鍛鋁合金鍛造智能制造生產線的生產工藝，

所述生產線至少包括：

用于毛坯成型的兩臺鋁合金鍛造液壓機，

用于識別模具標識，并將識別出的模具名稱發送給鋁合金鍛造液壓機的兩臺模具識別裝置，所述模具識別裝置與鋁合金鍛造液壓機的PLC進行數據交互；

用于將模具安裝到鋁合金鍛造液壓機的內工作區域并將模具鎖緊的兩臺換模裝置；

用于鋁合金鍛造液壓機工作前模具噴淋的兩臺噴淋裝置；

用于將鋁液輸送到模具內的兩臺供給爐；

用于控制模具溫度和模具冷卻水流量的兩臺模溫控制裝置；

用于在壓制完成后將工件從鋁合金鍛造液壓機工作區域取出放置到傳送軌道上的七軸取件機器人；

以及用于檢測工件外觀是否合格并做出相應處理的自動識別分選裝置；

所述生產工藝至少包括如下步驟：

步驟一、模具識別系統通過#1視覺檢測裝置識別#1模具標號，并將識別出的模具標號發送給#1鋁合金鍛造液壓機的PLC，模具識別系統通過#2視覺檢測裝置識別#2模具標號，并將識別出的模具標號發送給#2鋁合金鍛造液壓機的PLC；

步驟二、#1鋁合金鍛造液壓機的PLC接收#1模具標號，調用相應的#1鋁合金鍛造液壓機及其輔助設備的工藝參數；#2鋁合金鍛造液壓機的PLC接收#2模具標號，調用相應的#2液壓機及其輔助設備的工藝參數；

步驟三、#1鋁合金鍛造液壓機的PLC向#1換模裝置發送工藝參數并下達作業指令，#1換模裝置的下層移動工作臺裝載上層移動工作臺和#1模具移動到#1鋁合金鍛造液壓機側面，上層移動工作臺承載#1模具移動到#1鋁合金鍛造液壓機內部工作區域，#1模具鎖緊裝置將上模具鎖緊，上層移動工作臺移出，#1鋁合金鍛造液壓機下行，#1模具鎖緊裝置將下模具鎖緊，#2換模裝置以同樣動作將模具安放到位；

步驟四、#1鋁合金鍛造液壓機的PLC向#1噴淋裝置發送工藝參數并下達作業指令，#1噴淋裝置移入#1鋁合金鍛造液壓機工作區域給#1號模具噴淋后移出，#2噴淋裝置移入#2鋁合金鍛造液壓機工作區域給#2號模具噴淋后移出；#2噴淋裝置滯后于#1噴淋裝置工作；