[發明專利]一種3微米濾材制作工藝

在審

• 申請號: 201810288084.1
• 申請日: 2018-03-30
• 公開（公告）號: CN108677379A
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發明（設計）人: 黃清保
• 申請（專利權）人: 廈門保瑞達環保科技有限公司
• 主分類號: D04H1/42
• 分類號: D04H1/42;D04H1/485;D01D5/00;B01D39/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種3微米濾材制作工藝，包括以下制作工藝：分散攪拌混合成混合纖維懸浮液→噴絲去溶劑→開松混合→喂入→梳理鋪網→蓬松化整表皮烘干→針刺→熱軋。本發明通過上述工藝方法，能制作出具有3微米過濾精度的濾材，而且具有、工藝簡單、成本低、使用壽命長等優點，根據上述工藝選擇不同混合比原料，可制成具有為不同硬度、不同過濾精度特點的液固分離過濾材料；并且該工藝流程短，較容易實現；在靜電紡絲過程中通過環形梯度溶劑蒸汽快速去除裝置，避免紡絲區域溶劑蒸汽過大引起纖維成型性能差；兼具聚合物納米纖維、聚酯纖維和聚酯低熔點4080纖維復合駐極過濾材料，制備方法簡單且工藝可控性強。

技術領域

本發明涉及非織造布過濾領域，具體涉及一種3微米濾材制作工藝。

背景技術

在工業液固分離過濾領域的針刺過濾材料，應用十分廣泛，如在鋼鐵、洗礦、電力、水泥、化工、污水處理等工業領域都應用；其過濾原理是通過針刺無紡過濾材進行過濾攔截固體物，攔截過濾掉固體的大小稱為攔截過濾精度。

通過針刺無紡過濾技術制成的濾材，對其過濾精度大與小的影響主要有原料選擇、結構設計以及后加工工藝處理方法等因素影響。液固分離一般針刺無紡過濾材料過濾攔截精度一般在直徑3微米以上的固體物； 通常采用ptfe覆膜處理，因其有ptfe覆膜表層有99.99%微孔膜，可以將3微米以下的固體物有效攔截過濾掉。但是Ptfe覆膜的過濾材料在應用上其缺點也很突出；1、制成工藝復雜；因其藝是采用高溫通過熱壓方式將ptfe覆膜粘合在濾料表面，其粘合的牢度、濾料的厚度、以及透氣性等工藝要求較高；2、成本高；因其ptfe覆膜材質本身成本較昂貴，所以成本也就高；3、膜的耐磨性能極差，是因為在液體過濾過程中，膜要反復與固體物接觸摩擦，因此膜較容易造成損壞，從而導致過濾失效。

為能夠提供一種3微米濾材料并具有工藝簡單、低成本低、使用壽命長，同時還要能夠有效攔阻直徑3微米以上的液體固體物，是本次需要解決的主要問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種酯聚纖維與聚酯低熔點纖維為原料而制成的一種3微米濾材制作工藝。

為解決上述問題，本發明采用如下技術方案：

一種3微米濾材制作工藝，包括以下制作工藝：分散攪拌混合成混合纖維懸浮液→噴絲去溶劑→開松混合→喂入→梳理鋪網→蓬松化整表皮烘干→預針刺→主針刺上→主針刺下→熱軋→成卷；

S1、駐極體材料均勻分散于溶劑中，超聲攪拌0.5-1h后將熔融共混的聚合物納米纖維、聚酯纖維和聚酯低熔點4080纖維分散在含有交聯劑的溶劑中，經磁力攪拌；連續攪拌3-10h，形成混合聚合物纖維懸浮液；

S2、將步驟S1得到的混合聚合物纖維懸浮液通過供液裝置吸入噴絲模塊中，在靜電紡絲過程中通過蒸汽快速去除裝置去除溶劑后，經過干燥即得到聚合物纖維層；

S3、將步驟S2得到聚合物纖維層進行開松混合，纖維開松后將纖維送到喂入處；將室內溫度控制在18-28℃，相對濕度控制在60-90%；

S4、對混合好后的纖維進行梳理與鋪網，將混合好后的纖維喂入梳理機，使其纖維梳成均勻的網狀型態，并通過鋪網系統，疊至不同厚度與克重的網層；

S5、在烘箱中干燥烘干并蓬松化，通過緊壓輥在表面形成平整皮裝表皮；最后在將其浸泡在阻燃劑中，取出后烘干；

S6、是對鋪網后纖網進行針刺，使其纖網層進行加固，并形成有不同克重、不同厚度、不同強度的針刺過濾素氈；預針刺與上下主針刺，并通過上下主針刺后形成針刺素氈；

S7、將針刺后的素氈進行熱軋處理，使前道針刺素氈在高溫熱軋下，對素氈內部的聚酯低熔點4080纖維通過高溫進行塑化熱軋處理，不同比例纖維以及不同熱軋溫度會形成不同透氣量、硬挺度、高耐磨的過濾材料；

S8、將步驟S7得到的過濾材料進行檢驗合格成卷入庫。