[發(fā)明專利]化學(xué)共沉淀法生產(chǎn)熱噴涂用釔穩(wěn)定氧化鋯球形粉生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810286256.1 | 申請日： | 2018-04-03 |
| 公開（公告）號： | CN108529672A | 公開（公告）日： | 2018-09-14 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 許興康 | 申請（專利權(quán)）人： | 蘇州化聯(lián)高新陶瓷材料有限公司 |
| 主分類號： | C01G25/02 | 分類號： | C01G25/02;C01C1/16;C05C3/00 |
| 代理公司： | 南京利豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人： | 任立 |
| 地址： | 215159 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 釔穩(wěn)定氧化鋯 混合溶液 共沉淀 球形粉 化學(xué)共沉淀法 氧化鋯顆粒 釔氫氧化物 熱噴涂 釔離子 釔穩(wěn)定 粒徑 生產(chǎn)工藝 溶解 材料制備技術(shù) 氨水 高溫煅燒 共沉淀物 噴霧干燥 氧化釔粉 氧氯化鋯 中和反應(yīng) 反應(yīng)釜 四方相 噴入 球磨 水中 壓濾 煅燒 洗滌 冷卻 生產(chǎn) 檢驗(yàn) | ||
本發(fā)明公開了一種化學(xué)共沉淀法生產(chǎn)熱噴涂用釔穩(wěn)定氧化鋯球形粉生產(chǎn)工藝，涉及材料制備技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟：S1：將氧氯化鋯溶解于水中，加入氧化釔粉，溶解形成鋯及釔離子共混合溶液；S2：將鋯及釔離子共混合溶液與氨水同時(shí)噴入反應(yīng)釜中，然后進(jìn)行攪拌，使混合溶液發(fā)生中和反應(yīng)共沉淀，形成Zr(OH)4+Y(OH)3共沉淀物；S3：溶液進(jìn)行壓濾洗滌，得到純凈鋯釔氫氧化物共沉淀；S4：對純凈鋯釔氫氧化物共沉淀進(jìn)行煅燒，得到釔穩(wěn)定的氧化鋯顆粒；S5：對釔穩(wěn)定的氧化鋯顆粒進(jìn)行球磨，完成后噴霧干燥，然后對釔穩(wěn)定氧化鋯顆粒的粒徑進(jìn)行檢驗(yàn)，符合粒徑要求的進(jìn)行高溫煅燒，得到成品。本發(fā)明制得的釔穩(wěn)定氧化鋯球形粉純度更高在冷卻時(shí)仍呈四方相，且純度更高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及材料制備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種化學(xué)共沉淀法生產(chǎn)熱噴涂用釔穩(wěn)定氧化鋯球形粉生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
為了提高金屬材料零部件的耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、抗高壓、抗氧化等性能,一般采用高溫?zé)釃娡糠椒ǎ瑢⒉煌愋偷奶沾刹牧细采w在金屬零部件表面。目前所用熱噴涂方法主要有高溫火焰（一般用純氧乙炔等），溫度局限在2000℃左右，以及高溫等離子，溫度可達(dá)3000℃以上。陶瓷材料因其本身熔點(diǎn)高，普遍在2000-3000℃故大部分采用等離子噴涂。陶瓷材料品種多，雖有許多共性，但性能也各不相同，熱噴涂氧化鋯粉就是其中之一。
目前市場上已有的熱噴涂氧化鋯粉均采用電熔法生產(chǎn)，是采用氧化釔與氧化鋯高溫共熔的方法，來達(dá)到氧化釔穩(wěn)定氧化鋯晶相的目的，工藝流程短而簡單，但是這種方法存在以下缺點(diǎn)：
1、電熔時(shí)石墨電極一定會(huì)給產(chǎn)品帶來一定雜質(zhì)。熔體破碎時(shí)也會(huì)帶入少量金屬雜質(zhì)
2、電弧爐電熔速度很快，高溫熔體冷卻時(shí)速度又很快，均不利氧化鋯晶相從不穩(wěn)定的單斜相轉(zhuǎn)成穩(wěn)定的四方相。所以成品中仍有少量不利的單斜相；
3、電弧爐操作時(shí)揚(yáng)塵多，生產(chǎn)環(huán)境較差。高溫熔體傾倒時(shí)，熱輻射強(qiáng)，生產(chǎn)環(huán)境溫度高，成品收率有損耗。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種化學(xué)共沉淀法生產(chǎn)熱噴涂用釔穩(wěn)定氧化鋯球形粉生產(chǎn)工藝，制得的釔穩(wěn)定氧化鋯球形粉純度更高在冷卻時(shí)仍呈四方相，且純度更高，同時(shí)生產(chǎn)環(huán)境清潔，生產(chǎn)成本低。
為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種化學(xué)共沉淀法生產(chǎn)熱噴涂用釔穩(wěn)定氧化鋯球形粉生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
S1：將氧氯化鋯按質(zhì)量比1:1溶解于60-80℃的熱水中，得到溶液，然后將氧化釔粉加入溶液中，充分?jǐn)嚢柚寥芤撼吻?，過濾后得到鋯及釔離子共混合溶液；
S2：將鋯及釔離子共混合溶液與氨水同時(shí)噴入反應(yīng)釜中，然后進(jìn)行攪拌，使混合溶液發(fā)生中和反應(yīng)共沉淀，保持混合溶液的ph為8-9，從而形成Zr(OH)4+Y(OH)3共沉淀物；
S3：對S2得到的含有共沉淀物的溶液進(jìn)行壓濾洗滌，洗滌出NH4Cl溶液，從而得到純凈鋯釔氫氧化物共沉淀；
S4：對純凈鋯釔氫氧化物共沉淀進(jìn)行煅燒，得到釔穩(wěn)定的氧化鋯顆粒；
S5：對釔穩(wěn)定的氧化鋯顆粒進(jìn)行球磨，完成后噴霧干燥，然后對釔穩(wěn)定氧化鋯顆粒的粒徑進(jìn)行檢驗(yàn)，不符合粒徑要求的回爐之后再次進(jìn)行球磨，符合粒徑要求的進(jìn)行高溫煅燒，然后得到成品。
進(jìn)一步的，所述S1中氧氯化鋯與氧化釔粉的添加量按照重量比ZrO2占92%，Y2O3占8%的比例進(jìn)行添加。
前所述的化學(xué)共沉淀法生產(chǎn)熱噴涂用釔穩(wěn)定氧化鋯球形粉生產(chǎn)工藝，S2中氨水的體積濃度為8%。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于蘇州化聯(lián)高新陶瓷材料有限公司，未經(jīng)蘇州化聯(lián)高新陶瓷材料有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810286256.1/2.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
