[發明專利]化學共沉淀法生產熱噴涂用釔穩定氧化鋯球形粉生產工藝在審
| 申請號： | 201810286256.1 | 申請日： | 2018-04-03 |
| 公開（公告）號： | CN108529672A | 公開（公告）日： | 2018-09-14 |
| 發明（設計）人： | 許興康 | 申請（專利權）人： | 蘇州化聯高新陶瓷材料有限公司 |
| 主分類號： | C01G25/02 | 分類號： | C01G25/02;C01C1/16;C05C3/00 |
| 代理公司： | 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人： | 任立 |
| 地址： | 215159 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 釔穩定氧化鋯 混合溶液 共沉淀 球形粉 化學共沉淀法 氧化鋯顆粒 釔氫氧化物 熱噴涂 釔離子 釔穩定 粒徑 生產工藝 溶解 材料制備技術 氨水 高溫煅燒 共沉淀物 噴霧干燥 氧化釔粉 氧氯化鋯 中和反應 反應釜 四方相 噴入 球磨 水中 壓濾 煅燒 洗滌 冷卻 生產 檢驗 | ||
1.一種化學共沉淀法生產熱噴涂用釔穩定氧化鋯球形粉生產工藝，其特征在于：包括以下步驟：
S1：將氧氯化鋯按質量比1:1溶解于60-80℃的熱水中，得到溶液，然后將氧化釔粉加入溶液中，充分攪拌至溶液澄清，過濾后得到鋯及釔離子共混合溶液；
S2：將鋯及釔離子共混合溶液與氨水同時噴入反應釜中，然后進行攪拌，使混合溶液發生中和反應共沉淀，保持混合溶液的ph為8-9，從而形成Zr(OH)4+Y(OH)3共沉淀物；
S3：對S2得到的含有共沉淀物的溶液進行壓濾洗滌，洗滌出NH4Cl溶液，從而得到純凈鋯釔氫氧化物共沉淀；
S4：對純凈鋯釔氫氧化物共沉淀進行煅燒，得到釔穩定的氧化鋯顆粒；
S5：對釔穩定的氧化鋯顆粒進行球磨，完成后噴霧干燥，然后對釔穩定氧化鋯顆粒的粒徑進行檢驗，不符合粒徑要求的回爐之后再次進行球磨，符合粒徑要求的進行高溫煅燒，然后得到成品。
2.根據權利要求1所述的化學共沉淀法生產熱噴涂用釔穩定氧化鋯球形粉生產工藝，其特征在于：所述S1中氧氯化鋯與氧化釔粉的添加量按照重量比ZrO2占92%，Y2O3占8%的比例進行添加。
3.根據權利要求1所述的化學共沉淀法生產熱噴涂用釔穩定氧化鋯球形粉生產工藝，其特征在于：所述S2中氨水的體積濃度為8%。
4.根據權利要求1所述的化學共沉淀法生產熱噴涂用釔穩定氧化鋯球形粉生產工藝，其特征在于：所述S3中壓濾洗滌共進行5次。
5.根據權利要求1所述的化學共沉淀法生產熱噴涂用釔穩定氧化鋯球形粉生產工藝，其特征在于：所述S3中將洗滌出的NH4Cl溶液放入MVR蒸發器中進行蒸發結晶，得到氯化銨晶體，并將蒸發水進行回收再利用。
6.根據權利要求1所述的化學共沉淀法生產熱噴涂用釔穩定氧化鋯球形粉生產工藝，其特征在于：所述S4中煅燒時的溫度為1000℃。
7.根據權利要求1所述的化學共沉淀法生產熱噴涂用釔穩定氧化鋯球形粉生產工藝，其特征在于：所述S5中高溫煅燒時的溫度為1300℃。
8.根據權利要求1所述的化學共沉淀法生產熱噴涂用釔穩定氧化鋯球形粉生產工藝，其特征在于：所述S5中粒徑要求為16-53μm。
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