[發(fā)明專利]肌理感錦綸面料生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810282768.0
• 申請日: 2018-04-02
• 公開（公告）號: CN108729268B
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發(fā)明（設計）人: 金華芳;沈葉明;徐麗亞;王成翔;崔青龍;陳波
• 申請（專利權）人: 臺華高新染整（嘉興）有限公司
• 主分類號: D06P3/24
• 分類號: D06P3/24;D06J1/00;D06C7/02;D06B15/00;D06N3/04;D06N3/00
• 代理公司: 杭州宇信知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 33231
• 代理人: 胡小龍

本發(fā)明公開了一種肌理感錦綸面料生產(chǎn)工藝，采用如下工序：接布→冷堆→退漿→染色→脫水、開幅→烘干→定型→涂層→后定；所述染色工序中，采用溢流染機繩狀染色方式，按照染程升溫至最高染色溫度并保溫，采用2.5?5.0℃/min的降溫速率降至設定溫度，使布面起皺，并形成經(jīng)向皺條；所述定型工序中，在縮幅的條件下，在面料上針板前給予緯向超前喂入，使面料在進入烘箱前具有緯向上的波浪式褶皺；所述涂層工序中，采用聚丙烯酸酯涂料，在面料的一面涂覆用于塑形和凸顯肌理感的涂層。采用本發(fā)明肌理感錦綸面料生產(chǎn)工藝生產(chǎn)得到的肌理感錦綸面料，不僅擁有立體構成的肌理，而且手感更加豐厚，并具有防水防風透氣功能。

技術領域

本發(fā)明屬于機織織物技術領域，具體的為一種肌理感錦綸面料生產(chǎn)工藝。

背景技術

分析這幾年的面料流行趨勢，根據(jù)人們對于城市化（快節(jié)奏和高效率的生活方式、高科技的生活享受）的兩個態(tài)度——厭倦和享受，大致可以把面料分為兩類：1）面料追求回歸原始自然，它更注重的是大自然原本的樣貌和肌理感或者極度的舒適感，給人一種重新返璞歸真的感覺；2）面料追求年輕人喜歡的重金屬、個性化、趣味感等。慢慢地，服裝面料形成了兩種風格：低調(diào)奢華和快時尚。

肌理是指物體表面的組織紋理結(jié)構，即各種縱橫交錯、高低不平、粗糙平滑的紋理變化，是表達人對設計物表理紋理特征的感受。面料的肌理大致分為視覺優(yōu)先型肌理和觸覺優(yōu)先型肌理。傳統(tǒng)意義上的肌理是視覺的，它是指在面料表面采用傳統(tǒng)的手工印花、扎染、蠟染、拓印、涂繪和現(xiàn)代電腦印花等加工方法，對面料進行再造。只有擁有立體構成的肌理才是觸覺和視覺的綜合性肌理，皺褶是通過改變面料肌理表面的二維空間為三維形態(tài)，擁有立體結(jié)構，使得原本平淡、光潔的面料轉(zhuǎn)化成層次豐富，凹凸變幻，變化有趣，充滿活力的新風格，而皺褶主要體現(xiàn)在服裝的縫紉加工上。如擁有“真絲極品”之稱的香云紗等手工型的肌理面料，雖然擁有立體構成的肌理，但是其采用手工加工制成，幾乎沒法做到兩塊完全一模一樣的香云紗，而且它需要經(jīng)過“三洗九蒸十八曬”等工序——耗時耗人工。另外，擁有強凹凸浮雕感的皮革、貼膜壓印等面料和三維立體針織面料也具有觸覺和視覺的綜合性肌理，但普遍存在面料厚重或者不透氣等缺點。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種肌理感錦綸面料生產(chǎn)工藝，采用該工藝生產(chǎn)得到的肌理感錦綸面料，不僅擁有立體構成的肌理，而且面料更加輕薄，并可防風透氣。

為達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種肌理感錦綸面料生產(chǎn)工藝，采用如下工序：接布→冷堆→退漿→染色→脫水、開幅→烘干→定型→涂層→后定；

所述染色工序中，采用溢流染機繩狀染色方式，按照染程升溫至最高染色溫度并保溫，采用2.5-5.0℃/min的降溫速率降至設定溫度，使布面起皺，并形成經(jīng)向皺條；

所述脫水、開幅工序中，采用連續(xù)開幅真空脫水機直接脫水，保證布面肌理感；

所述定型工序中，在縮幅的條件下，在面料上針板前給予緯向超前喂入，使面料在進入烘箱前具有緯向上的波浪式褶皺；

所述涂層工序中，采用聚丙烯酸酯涂料，在面料的一面涂覆用于塑形和凸顯肌理感的涂層。

進一步，所述冷堆工序中，冷堆溫度為60-80℃，冷堆時間12-36小時；冷堆助劑為：液堿、精煉劑、精煉劑滲透劑、去油靈、雙氧水、雙氧水穩(wěn)定劑和浴中柔軟劑。

進一步，所述退漿工序中，退漿溫度為80-95℃，速度為30-60m/min；退漿助劑為：液堿、去油靈、精煉劑、螯合分散劑。

進一步，所述染色工序中：按照染程升溫至最高染色溫度105℃，并保溫30min。

進一步，所述脫水、開幅工序中：脫水轉(zhuǎn)速40轉(zhuǎn)/s，開幅速度10-40m/min。