[發明專利]肌理感錦綸面料生產工藝有效
| 申請號: | 201810282768.0 | 申請日: | 2018-04-02 |
| 公開(公告)號: | CN108729268B | 公開(公告)日: | 2021-01-12 |
| 發明(設計)人: | 金華芳;沈葉明;徐麗亞;王成翔;崔青龍;陳波 | 申請(專利權)人: | 臺華高新染整(嘉興)有限公司 |
| 主分類號: | D06P3/24 | 分類號: | D06P3/24;D06J1/00;D06C7/02;D06B15/00;D06N3/04;D06N3/00 |
| 代理公司: | 杭州宇信知識產權代理事務所(普通合伙) 33231 | 代理人: | 胡小龍 |
| 地址: | 314011 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 肌理 錦綸 面料 生產工藝 | ||
1.一種肌理感錦綸面料生產工藝,其特征在于:采用如下工序:接布→冷堆→退漿→染色→脫水、開幅→烘干→定型→涂層→后定;
所述染色工序中,采用溢流染機繩狀染色方式,按照染程升溫至最高染色溫度并保溫,采用2.5-5.0℃/min的降溫速率降至設定溫度,使布面起皺,并形成經向皺條;
所述脫水、開幅工序中,采用連續開幅真空脫水機直接脫水,保證布面肌理感;
所述定型工序中,在縮幅的條件下,在面料上針板前給予緯向超前喂入,使面料在進入烘箱前具有緯向上的波浪式褶皺;
所述涂層工序中,采用聚丙烯酸酯涂料,在面料的一面涂覆用于塑形和凸顯肌理感的涂層;
所述后定工序中,其工藝參數為:溫度140-160℃,速度30-60m/min,超喂20-50個,風量2500-3500m3/h,定型機尾噴熱蒸汽回潮。
2.根據權利要求1所述的肌理感錦綸面料生產工藝,其特征在于:所述冷堆工序中,冷堆溫度為60-80℃,冷堆時間12-36小時;冷堆助劑為:液堿、精煉劑、精煉劑滲透劑、去油靈、雙氧水、雙氧水穩定劑和浴中柔軟劑。
3.根據權利要求1所述的肌理感錦綸面料生產工藝,其特征在于:所述退漿工序中,退漿溫度為80-95℃,速度為30-60m/min;退漿助劑為:液堿、去油靈、精煉劑、螯合分散劑。
4.根據權利要求1所述的肌理感錦綸面料生產工藝,其特征在于:所述染色工序中:按照染程升溫至最高染色溫度105℃,并保溫30min。
5.根據權利要求1所述的肌理感錦綸面料生產工藝,其特征在于:所述脫水、開幅工序中:脫水轉速40轉/s,開幅速度10-40m/min。
6.根據權利要求1所述的肌理感錦綸面料生產工藝,其特征在于:所述烘干工序中,烘干溫度為120-140℃,速度為40-60m/min,風量為6600-13500m3/h。
7.根據權利要求1-6任一項所述的肌理感錦綸面料生產工藝,其特征在于:所述定型工序中,定型溫度為160-180℃,速度30-60m/min,超喂10-40個,風量3150-5000m3/h;加入使面料具備防水功能的助劑,所述助劑中防水劑濃度為40-100g/L,滲透劑濃度為1-2g/L,酸濃度為0.5-2g/L。
8.根據權利要求7所述的肌理感錦綸面料生產工藝,其特征在于:在所述定型工序中,在定型機尾增加熱蒸汽回潮,用于降低布面內應力,使面料呈現均勻肌理感。
9.根據權利要求1-6任一項所述的肌理感錦綸面料生產工藝,其特征在于:所述涂層工序中,所述聚丙烯酸酯涂料的粘度25000-30000cps,其配比為:PA軟膠20-100份,架橋劑1-3份,抗粘劑1-3份;采用小型號涂層膠刀,其工藝參數為:刀型0.1-1.0,張力20-30kg,速度20-40m/min,烘箱溫度90-140℃。
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