[發明專利]一種杜仲籽油粉末沖劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201810282404.2
• 申請日: 2018-04-02
• 公開（公告）號: CN108703340A
• 公開（公告）日: 2018-10-26
• 發明（設計）人: 李加興;嚴友兵;朱式業;黃誠;楊建軍
• 申請（專利權）人: 吉首大學;湘西老爹生物有限公司
• 主分類號: A23L25/00
• 分類號: A23L25/00;A23L33/00;A23L33/105;A23L33/115;A23L33/12;A23L33/135;A23L33/15;A23L33/16;A23L33/175;A23L33/19;A23P10/30;A23P10/35;C07K1/14
• 代理公司: 長沙新裕知識產權代理有限公司 43210
• 代理人: 趙登高

1.一種杜仲籽油粉末沖劑的制備方法，其特征在于包括如下步驟：

1)原料預處理：將杜仲翅果干燥至含水量低于12％，剝去杜仲翅果的果殼之后粉碎至粒度為10～20目，獲得杜仲翅果粉；

2)真空微波濕熱處理：于步驟(1)獲得的杜仲翅果粉的表面噴施清水，同時不斷攪拌均勻，直至杜仲翅果粉最終的含水量為25～35％，之后轉移至微波爐腔體內，進行真空微波處理，控制杜仲翅果粉的水分含量為9％～12％；

3)超臨界萃取提油：以步驟(2)獲得的杜仲翅果粉為原料，采用超臨界萃取提油，獲得杜仲籽油和杜仲籽粕；

4)機械球磨活化：取步驟(3)獲得的杜仲籽粕與清水按質量比1:3～7混合均勻，之后利用膠體磨反復勻漿，使漿液以重量計95％以上可以通過100目篩，獲得籽粕漿液；將籽粕漿液過100目篩，收集篩下物加入球磨機內，進行機械球磨，之后離心，得上層活化籽粕漿液和下層沉淀；

5)超高壓均質處理：將步驟(4)得到的活化籽粕漿液過200目篩，取篩下物于120～150Mpa的條件下進行超高壓均質處理，使活化籽粕漿液的粒度小于200nm；

6)濃縮干燥：將經步驟(5)處理后的活化籽粕漿液濃縮至固形物含量為15％～25％，之后噴霧干燥制粉，獲得籽粕活性粉；

7)調配干燥：取步驟(3)獲得的杜仲籽油、步驟(6)獲得的籽粕活性粉、清水混合后進行高速攪拌，之后于150～180Mpa的條件下進行超微細化處理，使乳液的粒度小于120nm，然后真空低溫噴霧干燥制粉，即可。

2.如權利要求1所述的一種杜仲籽油粉末沖劑，其特征在于所述步驟(2)中，真空微波處理的條件為：真空度為0.90～0.98MPa、微波劑量為0.25～5kw/kg。

3.如權利要求1所述的一種杜仲籽油粉末沖劑，其特征在于所述步驟(3)中，超臨界萃取的條件為：萃取壓力30～45MPa，萃取時間1～3h，萃取溫度42～55℃，分離溫度28～32℃，CO₂流量25～30kg/h。

4.如權利要求1所述的一種杜仲籽油粉末沖劑，其特征在于所述步驟(4)中，球磨的工藝條件為：球磨機轉速80～500r/min、球磨介質填充率8％～30％、球磨時間1～4h。

5.如權利要求4所述的一種杜仲籽油粉末沖劑，其特征在于所述步驟(4)中，球磨的工藝條件為：球磨機轉速220～300r/min、球磨介質填充率10％～12％、球磨時間2～3h。

6.如權利要求1所述的一種杜仲籽油粉末沖劑，其特征在于所述步驟(7)中，杜仲籽油、籽粕活性粉、清水以質量計的比例為2～5:5～10:40～50。

7.如權利要求1所述的一種杜仲籽油粉末沖劑，其特征在于所述步驟(7)中，還包括加入功能成分與杜仲籽油、籽粕活性粉、清水混合；所述功能成分含有：

1)葛根提取物、山楂提取物、大豆提取物、紅茶提取物中的一種或多種；

2)維生素E、迷迭香提取物、茶多酚中的一種或多種。

8.如權利要求1所述的一種杜仲籽油粉末沖劑，其特征在于所述步驟(7)中，還包括加入營養強化劑與杜仲籽油、籽粕活性粉、清水混合；所述營養強化劑至少含有：蛋白質、碳水化合物、α-乳清蛋白、二十二碳六烯酸、益生菌、核苷酸、卵磷脂、乳清鈣、花生四烯酸。

9.如權利要求1所述的一種杜仲籽油粉末沖劑，其特征在于所述步驟(7)中，還包括加入微膠囊壁材、乳化劑與杜仲籽油、籽粕活性粉、清水混合；所述微膠囊壁材為環狀糊精、阿拉伯膠、殼聚糖中的一種或幾種；所述乳化劑為單硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯。

10.采用權利要求1～9任一所述方法制備的杜仲籽油粉末沖劑。