[發(fā)明專利]一種提高獼猴桃脆片膨化率的聯(lián)合干燥方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810280464.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110301510A | 公開(公告)日: | 2019-10-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐亞元;李大婧;劉春泉;宋江峰;黃家鵬;魏秋雨;張慜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇省農(nóng)業(yè)科學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | A23G3/00 | 分類號(hào): | A23G3/00;A23G3/48 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 210014 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 膨化率 獼猴桃 獼猴桃脆片 聯(lián)合干燥 壓差膨化 預(yù)干燥 脈動(dòng) 閃蒸 抽空 脈動(dòng)間隔 水分轉(zhuǎn)換 微波功率 真空糖漬 獼猴 脆片 負(fù)壓 片切 糖漬 微波 停滯 | ||
本發(fā)明涉及一種提高獼猴桃脆片膨化率的聯(lián)合干燥方法,步驟為:將獼猴桃片切成7~8mm的薄片,進(jìn)行真空糖漬處理,時(shí)間為3~4h;將糖漬后的獼猴桃片進(jìn)行負(fù)壓微波預(yù)干燥,微波功率為6~10W/g,時(shí)間為6~10min,水分轉(zhuǎn)換點(diǎn)為50~55%,將上述預(yù)干燥后的獼猴桃片置于壓差膨化罐中,當(dāng)溫度達(dá)90~95℃時(shí),停滯10min后,進(jìn)行數(shù)次脈動(dòng)閃蒸壓差膨化干燥,閃蒸壓力為0.24~0.26MPa,每次脈動(dòng)間隔為5min,脈動(dòng)次數(shù)3~5次,抽空干燥溫度為60~65℃,抽空時(shí)間為2~4h。該方法顯著提高了獼猴脆片的膨化率,可高達(dá)137.5%。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種提高獼猴桃脆片膨化率的聯(lián)合干燥方法,屬于果蔬脫水加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)
獼猴桃是一種營(yíng)養(yǎng)豐富的水果,尤其以維生素C含量最為豐富,高達(dá)100~420mg/100g。獼猴桃屬呼吸躍變型果實(shí),常溫下不易貯藏,如果將其干制,則可彌補(bǔ)鮮食供應(yīng)期短的不足。近些年,果蔬脆片日益受到消費(fèi)者的青睞,不僅能延長(zhǎng)其貨架期,還能保持原有的營(yíng)養(yǎng)成分。獼猴桃脆片常用的加工方法包括:油炸、真空冷凍干燥、熱風(fēng)干燥、微波干燥,其中,油炸獼猴桃脆片由于含油量較高而對(duì)人體健康有害;真空冷凍干燥后的脆片產(chǎn)品顏色、香氣、營(yíng)養(yǎng)保留率高,但由于耗時(shí)長(zhǎng),能耗高、成本昂貴而受限;傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥后的獼猴桃脆片產(chǎn)品質(zhì)地堅(jiān)硬,營(yíng)養(yǎng)損失較嚴(yán)重,且色澤不佳。因此研究能耗小,生產(chǎn)成本低,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的獼猴桃干燥技術(shù)具有重要的意義。
脈動(dòng)壓差閃蒸干燥是一種新型干燥技術(shù),高溫停滯階段能夠?yàn)槲锪蟽?nèi)部的水分散失提供動(dòng)力,加速水分迅速蒸發(fā)到外部空間,同時(shí),瞬間泄壓使物料內(nèi)部氣體迅速汽化閃蒸,引起物料結(jié)構(gòu)發(fā)生膨脹現(xiàn)象,呈現(xiàn)出多孔狀海綿狀結(jié)構(gòu),賦予產(chǎn)品酥脆口感。多次脈動(dòng)壓差閃蒸能有效縮短干燥時(shí)間,同時(shí)增加產(chǎn)品膨化度。負(fù)壓微波干燥是在真空條件下利用微波輻射進(jìn)行干燥,負(fù)壓條件下能促使水分在較低溫度下快速蒸發(fā),具有干燥效率高、營(yíng)養(yǎng)成分損失少等優(yōu)點(diǎn),但是負(fù)壓微波干燥物料容易產(chǎn)生過(guò)熱燒焦等現(xiàn)象。因此采用微波聯(lián)合其他干燥技術(shù),比如脈動(dòng)壓差閃蒸,可以有效提高干燥效率和能源利用率,而且還可以提升產(chǎn)品的品質(zhì)。
目前,在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上,通過(guò)干燥工藝生產(chǎn)得到的獼猴桃脆片產(chǎn)品產(chǎn)品較少,形式單一,研究開發(fā)水平不足。因此開發(fā)綠色、非油炸、無(wú)添加的獼猴桃脆片食品,具有廣闊的市場(chǎng)前景。負(fù)壓微波聯(lián)合脈動(dòng)壓差閃蒸干燥技術(shù)是一種新型的果蔬加工方式,首先用負(fù)壓微波干燥技術(shù)對(duì)獼猴桃產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)干燥,脫去部分水分,達(dá)到高效干燥且營(yíng)養(yǎng)成分損失少;預(yù)干燥至合適的水分轉(zhuǎn)換點(diǎn)時(shí)再通過(guò)脈動(dòng)壓差閃蒸干燥,脈動(dòng)閃蒸技術(shù)可以加速獼猴桃果肉中的水分蒸發(fā),多次閃蒸使物料組織進(jìn)行多次膨脹,可以顯著提高獼猴桃片的膨化率,使其口感松脆;最后通過(guò)真空干燥至終點(diǎn),能夠較好地保存獼猴桃原有的形、色、香、味。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種提高獼猴桃脆片膨化率的聯(lián)合干燥方法。
技術(shù)方案:
一種提高獼猴桃脆片膨化率的聯(lián)合干燥方法,其特征在于以新鮮的獼猴桃為原料進(jìn)行選料分級(jí)、清洗去雜、去皮切片、護(hù)色糖漬、負(fù)壓微波聯(lián)合脈動(dòng)壓差閃蒸干燥、包裝貯藏。具體步驟如下:
(1)選料分級(jí):挑選七成熟到八成熟、無(wú)病蟲害、無(wú)嚴(yán)重機(jī)械損傷、形狀規(guī)整、大小基本一致的新鮮獼猴桃為原料;
(2)清洗去雜:用流動(dòng)水清洗獼猴桃表面的絨毛,由于果實(shí)表面絨毛較多,清洗中尤其要注意蒂部和頂部,將粘附于稱猴桃表面的污垢徹底洗凈;
(3)去皮切片:用切片機(jī)切片,獼猴桃片的厚度為7~8mm;
(4)護(hù)色:將獼猴桃片置于0.5%的二水合氯化鈣和0.5%的異維生素C鈉的溶液浸泡護(hù)色,時(shí)間為60~80min;
(5)漂洗:將護(hù)色好的獼猴桃片用清水漂洗,撈起瀝干,備用;
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