[發(fā)明專(zhuān)利]一種洗衣機(jī)控制面板的節(jié)能環(huán)保制備工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810276918.7
• 申請(qǐng)日: 2018-03-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108515679A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃耀平
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 丹陽(yáng)市逸帆電子有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C45/76
• 分類(lèi)號(hào): B29C45/76;B29C45/17;B05D7/00;B05D3/02;B05D3/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種洗衣機(jī)控制面板的節(jié)能環(huán)保制備工藝，其特征在于，步驟如下：

（1）、注塑成型：溶膠——合模——射膠——保壓——冷卻——開(kāi)模——脫模，脫模后得到注塑件；

（2）、噴漆處理：預(yù)處理——一次噴漆——二次噴涂——一次烘干——二次烘干——一次UV固化——IR固化——二次UV固化——冷卻，冷卻后得到成品。

2.如權(quán)利要求1所述的一種洗衣機(jī)控制面板的節(jié)能環(huán)保制備工藝，其特征為，注塑成型步驟具體如下：

（1）、溶膠，將注塑機(jī)的射嘴溫度加熱至180～210℃，將料筒一段加熱至220～230℃，將料筒二段加熱至260～270℃，將料筒三段加熱至240～250℃，將料筒四段加熱至200～215℃，溶膠時(shí)間為20～30s；

（2）、合模，合模時(shí)間為1～1.5s；

（3）、射膠，將熔融狀態(tài)的原料通過(guò)射嘴注射到模具中，射膠時(shí)間為15～18s，射膠過(guò)程分為八個(gè)階段：第一階段注射壓力為55～65MPa；

第二階段注射壓力為65～75MPa；

第三階段注射壓力為70～75MPa；

第四階段注射壓力為75～85MPa；

第五階段注射壓力為85～90MPa；

第六階段注射壓力為88～93MPa，并且該階段的時(shí)間為2～3s；

第七階段注射壓力為90～95MPa，并且該階段的時(shí)間為4～5s；

第八階段注射壓力為30～40MPa；

（4）、保壓，保壓時(shí)間為15～18s；

（5）、冷卻，冷卻的時(shí)間為15～20s；

（6）、開(kāi)模，開(kāi)模時(shí)間為2～4s；

（7）、脫模，脫模時(shí)間為1～3s。

3.如權(quán)利要求1所述的一種洗衣機(jī)控制面板的節(jié)能環(huán)保制備工藝，其特征為，噴漆處理步驟具體如下：

（1）、預(yù)處理：使用純水對(duì)注塑面板在常溫下進(jìn)行擦拭，擦拭3～5次，擦拭完成后，自然晾干；

（2）、一次噴漆，將擦拭完成后的注塑面板在常溫下第一次噴漆，使用噴槍定量、均勻、連續(xù)地噴涂到注塑面板上，噴涂速率為15～18mm/s，噴涂完成后，自然晾干8～12分鐘；

（3）、二次噴涂，將擦拭完成后的注塑面板在常溫下第二次噴漆，使用噴槍定量、均勻、連續(xù)地噴涂到注塑面板上，噴涂速率為16～19mm/s，噴涂完成后流平12～13分鐘、閃干8～12分鐘；

（4）、 一次烘干，將閃干后的聚乙烯注塑放入烤箱中進(jìn)行一次烘干，烘干時(shí)間為5～10分鐘，烘干溫度為30℃～40℃；

（5）、二次烘干，將一次烘干后的聚乙烯注塑放入烤箱中進(jìn)行二次烘干，烘干時(shí)間為50～60分鐘，烘干溫度為60℃～70℃；

（6）、 一次UV固化，使用UV紫外線(xiàn)固化燈對(duì)二次烘干后的注塑面板進(jìn)行UV固化，UV紫外線(xiàn)固化燈的UV輻射度處于29mw/cm2～41mw/cm2，照射時(shí)間為5～15s；

（7）、IR固化，將一次UV固化后的注塑面板放入IR紅外固化機(jī)中固化，IR紅外固化爐對(duì)注塑面板進(jìn)行紅外線(xiàn)照射固化，固化溫度為44～55℃，固化時(shí)間為10～15min；

（8）、二次UV固化，使用UV紫外線(xiàn)固化燈對(duì)二次熱固化后注塑面板進(jìn)行UV固化，UV紫外線(xiàn)固化燈的UV輻射度處于39mw/cm2～51mw/cm2，照射時(shí)間為1～2min；

（9）、冷卻，UV固化后的注塑面板放置于陰涼通風(fēng)處冷卻降溫，直至冷卻至常溫。

4.如權(quán)利要求2所述的一種洗衣機(jī)控制面板的節(jié)能環(huán)保制備工藝，其特征為，所述注塑成型步驟（3）的射膠過(guò)程，第一階段注射時(shí)間為0.5～1s；第二階段注射時(shí)間為1～2s；第三階段注射時(shí)間為1～2s；第四階段注射時(shí)間為2～3s；第五階段注射時(shí)間為2～3s；第六階段注射時(shí)間為2～3s；第七階段注射時(shí)間為4～5s；第八階段注射時(shí)間為0.5～1s。

5.如權(quán)利要求2所述的一種洗衣機(jī)控制面板的節(jié)能環(huán)保制備工藝，其特征為，所述注塑成型步驟（4）的保壓過(guò)程分為四個(gè)階段，第一階段保壓的壓力為40～48MPa；第二階段保壓的壓力為50～55MPa；第三階段 保壓的壓力為80～90MPa。