[發(fā)明專利]一種磁粉表面的化學(xué)處理方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810276813.1
• 申請(qǐng)日: 2018-03-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108320899A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙紫彤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 趙紫彤
• 主分類號(hào): H01F41/00
• 分類號(hào): H01F41/00;C23C22/02;C23C22/78
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• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種磁粉表面的化學(xué)處理方法，包括以下步驟：S1、將未處理的磁粉加到反應(yīng)瓶中，再入4A分子篩和乙醇，超聲和減壓處理，超聲結(jié)束后過(guò)濾、離心、減壓濃縮即得脫水磁粉；S2、向脫水磁粉中加入由硅烷偶聯(lián)劑、二乙二醇單月桂酸酯和聚氧丙烯甘露醇二油酸酯混合而成的表面處理劑，加蓋密封，震蕩，離心，并棄去上清液，然后將沉淀真空干燥，粉碎，過(guò)篩即得化學(xué)處理后的磁粉。本發(fā)明提出的磁粉處理方法，采用脫氣和化學(xué)處理相結(jié)合的方式，能夠有效避免磁粉表面水分和空氣的存在對(duì)后期的化學(xué)處理的影響，同時(shí)在保證磁粉自身性能不受損害的情況下還能夠顯著改善磁粉的表面親油性，提高磁粉的分散性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及磁粉處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種磁粉表面的化學(xué)處理方法。

背景技術(shù)

磁粉是一種硬磁性的單疇顆粒，其與粘合劑、溶劑等混合制成磁漿，可以涂覆在塑料或金屬片基的表面制成磁帶、磁盤(pán)、磁性卡片等磁記錄材料，廣泛應(yīng)用于廣播、電視、電子計(jì)算機(jī)、資料數(shù)據(jù)保存和票證等方面。然而未經(jīng)過(guò)處理的磁粉表面易吸附空氣和水分，不易與親油物質(zhì)結(jié)合，致使磁粉與粘合劑等溶劑之間的分散效果較差，影響磁粉發(fā)揮其基本功能。為了改善磁粉表面的親油性能，通常使用偶聯(lián)劑在磁粉表面進(jìn)行處理，然而現(xiàn)有的偶聯(lián)劑在對(duì)磁粉表面進(jìn)行處理時(shí)的效果并不理想，需要200～500℃的高溫或者多次使用強(qiáng)力混合機(jī)進(jìn)行強(qiáng)迫吸附，既對(duì)磁粉本身的性能造成影響，同時(shí)增加了處理難度，降低了處理效率。基于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提出一種磁粉表面的化學(xué)處理方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種磁粉表面的化學(xué)處理方法。

一種磁粉表面的化學(xué)處理方法，包括以下步驟：

S1、磁粉的脫水處理：稱取未處理的磁粉，并加入到反應(yīng)瓶中，再向反應(yīng)瓶中加入4A分子篩和乙醇，然后將反應(yīng)瓶上連接真空泵，并將反應(yīng)瓶置于超聲儀中，超聲10～30min，并在超聲的同時(shí)開(kāi)啟真空泵，進(jìn)行減壓處理，超聲結(jié)束后經(jīng)過(guò)濾、離心、減壓濃縮即得脫水磁粉；

S2、磁粉的化學(xué)處理：向脫水磁粉中加入由硅烷偶聯(lián)劑、二乙二醇單月桂酸酯和聚氧丙烯甘露醇二油酸酯混合而成的表面處理劑，并加蓋密封，再轉(zhuǎn)移至震蕩儀中震蕩30～60min，震蕩結(jié)束后，取出，離心，并棄去上清液，然后將沉淀真空干燥，粉碎，過(guò)篩即得化學(xué)處理后的磁粉。

優(yōu)選的，所述步驟S1中4A分子篩的加入質(zhì)量為磁粉的0.5～0.8倍，乙醇的加入量為磁粉和4A分子篩總質(zhì)量的5～8倍，所述乙醇中的含水量小于2%，所述乙醇為化學(xué)純、分析純或色譜純中的任意一種。

優(yōu)選的，所述步驟S1中超聲的頻率為40～100KHZ，所述超聲時(shí)水溫控制在10～30℃。

優(yōu)選的，所述步驟S1和步驟S2中離心的速度為3000～5000r/min，離心時(shí)間為15～20min。

優(yōu)選的，所述硅烷偶聯(lián)劑、二乙二醇單月桂酸酯和聚氧丙烯甘露醇二油酸酯的重量份比為8～12：3～6：3～6，進(jìn)一步優(yōu)選的，所述硅烷偶聯(lián)劑、二乙二醇單月桂酸酯和聚氧丙烯甘露醇二油酸酯的重量份比為2：1：1。

優(yōu)選的，所述表面處理劑的制備方法為：將二乙二醇單月桂酸酯和聚氧丙烯甘露醇二油酸酯加入到硅烷偶聯(lián)劑中，并于40～60℃攪拌15～25min，再保溫30～40min，然后冷卻至室溫即得表面處理劑。

優(yōu)選的，所述硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH550或硅烷偶聯(lián)劑KH560中的額任意一種，且硅烷偶聯(lián)劑的含量大于98%。

優(yōu)選的，所述步驟S2中震蕩時(shí)震蕩儀中的水溫為30～50℃，振幅為20mm，轉(zhuǎn)速為100～300r/min。

優(yōu)選的，所述步驟S2中真空干燥的溫度為98～108℃。