[發(fā)明專(zhuān)利]一種磁粉表面的化學(xué)處理方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810276813.1
• 申請(qǐng)日: 2018-03-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108320899A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙紫彤
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 趙紫彤
• 主分類(lèi)號(hào): H01F41/00
• 分類(lèi)號(hào): H01F41/00;C23C22/02;C23C22/78
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• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種磁粉表面的化學(xué)處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、磁粉的脫水處理：稱(chēng)取未處理的磁粉，并加入到反應(yīng)瓶中，再向反應(yīng)瓶中加入4A分子篩和乙醇，然后將反應(yīng)瓶上連接真空泵，并將反應(yīng)瓶置于超聲儀中，超聲10～30min，并在超聲的同時(shí)開(kāi)啟真空泵，進(jìn)行減壓處理，超聲結(jié)束后經(jīng)過(guò)濾、離心、減壓濃縮即得脫水磁粉；

S2、磁粉的化學(xué)處理：向脫水磁粉中加入由硅烷偶聯(lián)劑、二乙二醇單月桂酸酯和聚氧丙烯甘露醇二油酸酯混合而成的表面處理劑，并加蓋密封，再轉(zhuǎn)移至震蕩儀中震蕩30～60min，震蕩結(jié)束后，取出，離心，并棄去上清液，然后將沉淀真空干燥，粉碎，過(guò)篩即得化學(xué)處理后的磁粉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁粉表面的化學(xué)處理方法，其特征在于，所述步驟S1中4A分子篩的加入質(zhì)量為磁粉的0.5～0.8倍，乙醇的加入量為磁粉和4A分子篩總質(zhì)量的5～8倍，所述乙醇中的含水量小于2%，所述乙醇為化學(xué)純、分析純或色譜純中的任意一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁粉表面的化學(xué)處理方法，其特征在于，所述步驟S1中超聲的頻率為40～100KHZ，所述超聲時(shí)水溫控制在10～30℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁粉表面的化學(xué)處理方法，其特征在于，所述步驟S1和步驟S2中離心的速度為3000～5000r/min，離心時(shí)間為15～20min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁粉表面的化學(xué)處理方法，其特征在于，所述硅烷偶聯(lián)劑、二乙二醇單月桂酸酯和聚氧丙烯甘露醇二油酸酯的重量份比為8～12：3～6：3～6。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁粉表面的化學(xué)處理方法，其特征在于，所述表面處理劑的制備方法為：將二乙二醇單月桂酸酯和聚氧丙烯甘露醇二油酸酯加入到硅烷偶聯(lián)劑中，并于40～60℃攪拌15～25min，再保溫30～40min，然后冷卻至室溫即得表面處理劑。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁粉表面的化學(xué)處理方法，其特征在于，所述硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH550或硅烷偶聯(lián)劑KH560中的額任意一種，且硅烷偶聯(lián)劑的含量大于98%。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁粉表面的化學(xué)處理方法，其特征在于，所述步驟S2中震蕩時(shí)震蕩儀中的水溫為30～50℃，振幅為20mm，轉(zhuǎn)速為100～300r/min。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁粉表面的化學(xué)處理方法，其特征在于，所述步驟S2中真空干燥的溫度為98～108℃。