[發(fā)明專利]一種增大鍛件強度的鍛造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810273352.2 | 申請日： | 2018-03-29 |
| 公開（公告）號： | CN110315016A | 公開（公告）日： | 2019-10-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 劉美如 | 申請（專利權(quán)）人： | 劉美如 |
| 主分類號： | B21J5/00 | 分類號： | B21J5/00 |
| 代理公司： | 福州科揚專利事務所 35001 | 代理人： | 余榕榕 |
| 地址： | 350800 福建省福*** | 國省代碼： | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 鍛件 人工時效 飛邊 冷鍛 固溶處理 溫熱 鍛造 精加工處理 精加工工序 工件加熱 切斷工序 使用環(huán)境 溫熱加工 硬度降低 強度比 預成形 對切 固溶 切出 老化 施加 | ||
【權(quán)利要求書】：
1.一種增大鍛件強度的鍛造方法，其特征在于：包括依次進行的如下步驟：
步驟1、切斷工序：從原材料中切出合適大小的工件；
步驟2、冷鍛工序：對切成工件進行使其預成形的冷鍛；
步驟3、固溶工序：對冷鍛后工件進行固溶處理；
步驟4、溫熱加工工序：對固溶處理后的工件加熱至溫鍛的溫熱溫度；
步驟5、溫鍛工序：對溫熱處理后的工件進行溫鍛；
步驟6、人工時效工序：對溫鍛處理后的工件施加人工時效；
步驟7、去飛邊工序：對人工時效后的工件進行去飛邊；
步驟8、精加工工序：對去飛邊后的工件進行精加工處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛造方法，其特征在于：溫鍛前后的等效塑性應變?yōu)?.4～2.1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛造方法，其特征在于：人工時效下的析出強化，使鍛造件(工件)高強度化，同時抑制制造后的使用中的硬度變化。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛造方法，其特征在于：冷鍛是在低溫且工件再結(jié)晶溫度溫度以下進行；溫鍛是通過模具完成對工件的鍛造成型。
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