[發明專利]一種核桃油精煉工藝

在審

• 申請號: 201810272968.8
• 申請日: 2018-03-29
• 公開（公告）號: CN108192727A
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 李汝芳
• 申請（專利權）人: 洛陽康貝源食品股份有限公司
• 主分類號: C11B3/00
• 分類號: C11B3/00
• 代理公司: 北京鼎宏元正知識產權代理事務所(普通合伙) 11458
• 代理人: 鄧金濤

本發明涉及食用油精煉領域，公開了一種核桃油精煉工藝，其技術要點是：先將經過物理壓榨或者化學浸提制得的核桃毛油進行過濾去除雜質，再通過磷酸將核桃毛油中膠溶性雜質去除，再脫膠后核桃毛油中加入堿液進行堿煉，再通過離心機對堿煉后脫膠油進行分離，將乳化物去除，制得堿煉油，再對堿煉油進行兩次水洗，再將二次水洗后堿煉油導入真空干燥器中進行脫水，制得干燥油，再將干燥油導入過濾機中，并添加白土和助濾劑進行脫色，并通過過濾制得脫色油，制得成品油，解決了現有核桃油制備精煉工藝并不完善，無法較好去除核桃毛油中的膠溶性物質和其他雜質的問題。

技術領域

本發明涉及食用油精煉領域，具體的講是一種核桃油精煉工藝。

背景技術

核桃的油脂含量高達65%～70%，居所有木本油料之首，有“樹上油庫”的美譽。每100克核桃仁的脂肪含量為63～76克。其脂肪主要成分是亞油酸甘油酯、亞麻酸及油酸甘油酯，這些都是人體所必需的脂肪酸。核桃油是將核桃仁通過榨油、精煉、提純而制成，色澤為黃色或棕黃色，是人們日常生活中理想的高級食用烹調油。

現有在核桃仁經過物理壓榨法制得核桃毛油，其中含有一定量的雜質和膠溶性物質，這些物質較難被人體吸收，直接供人食用不利于食用者健康，需要通過精煉將其中雜質和膠溶性物質去除。

發明內容

本發明針對現有核桃油制備精煉工藝并不完善，無法較好去除核桃毛油中的膠溶性物質和其他雜質的問題，提供一種核桃油精煉工藝。

本發明解決上述技術問題，采用的技術方案是，一種核桃油精煉工藝包括以下步驟：

第一步，核桃毛油過濾，將經過物理壓榨或者化學浸提制得的核桃毛油進行過濾去除雜質；

第二步，磷酸脫膠，通過磷酸將核桃毛油中膠溶性雜質去除；

第三步，堿煉，在脫膠后核桃毛油中加入堿液進行堿煉；

第四步，油皂分離，通過離心機對堿煉后脫膠油進行分離，將乳化物去除，制得堿煉油；

第五步，一次水洗，對堿煉油進行第一次水洗；

第六步，二次水洗，對堿煉油進行第二次水洗；

第七步，真空干燥，將二次水洗后堿煉油導入真空干燥器中進行脫水，制得干燥油；

第八步，真空脫色，將干燥油導入過濾機中，并添加白土和助濾劑進行脫色，并通過過濾制得脫色油；

第九步，脫臭，將脫色油進行脫臭處理制得脫臭油；

第十步，制得成品油，將脫臭油進行冷卻，制得成品油。

這樣設計的目的在于，通過在核桃毛油中加入磷酸，使其中膠溶性物質與磷酸反應，由非水化磷脂轉化為水化磷脂從而易于除去，再則通過過濾使核桃毛油中的雜質得到除去，從而解決了現有核桃油制備精煉工藝并不完善，無法較好去除核桃毛油中的膠溶性物質和其他雜質的問題。

再則，在進行磷酸脫膠后，經過堿煉使其中水化磷脂與堿性溶劑反應從而便于分離除去，再經過真空干燥。真空脫色、脫臭等處理，制得品性油量的成品油。

進一步的，磷酸脫膠，將過濾后核桃毛油輸送至油-汽換熱器中進行加熱，加熱至85℃～95℃，并導入反應罐與磷酸進行混合，反應20～30min完成脫膠，所述磷酸濃度為85%，磷酸與占過濾核桃毛油的比重為0.05%～0.2%。

進一步的，堿煉，通過固體堿和軟化水制備濃度為18～25°Be′堿溶液，將脫膠后核桃毛油導入堿溶液中攪拌后靜置，直至脫膠油澄清。

這樣設計的目的在于，通過配置濃度為18～25°Be′堿溶液，確保堿用量適中，如果堿用量過低，堿煉中皂腳發軟而蓬松，對酚酞指示劑顯中性反應。堿量適宜時，皂腳軟滑，對酚酞指示劑顯明顯堿性，脫酸油澄清。