[發明專利]一種核桃油精煉工藝

在審

• 申請號: 201810272968.8
• 申請日: 2018-03-29
• 公開（公告）號: CN108192727A
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 李汝芳
• 申請（專利權）人: 洛陽康貝源食品股份有限公司
• 主分類號: C11B3/00
• 分類號: C11B3/00
• 代理公司: 北京鼎宏元正知識產權代理事務所(普通合伙) 11458
• 代理人: 鄧金濤

1.一種核桃油精煉工藝，其特征在于：包括以下步驟：

第一步，核桃毛油過濾，將經過物理壓榨或者化學浸提制得的核桃毛油進行過濾去除雜質；

第二步，磷酸脫膠，通過磷酸將核桃毛油中膠溶性雜質去除；

第三步，堿煉，在脫膠后核桃毛油中加入堿液進行堿煉；

第四步，油皂分離，通過離心機對堿煉后脫膠油進行分離，將乳化物去除，制得堿煉油；

第五步，一次水洗，對堿煉油進行第一次水洗；

第六步，二次水洗，對堿煉油進行第二次水洗；

第七步，真空干燥，將二次水洗后堿煉油導入真空干燥器中進行脫水，制得干燥油；

第八步，真空脫色，將干燥油導入過濾機中，并添加白土和助濾劑進行脫色，并通過過濾制得脫色油；

第九步，脫臭，將脫色油進行脫臭處理制得脫臭油；

第十步，制得成品油，將脫臭油進行冷卻，制得成品油。

2.根據權利要求1所述的一種核桃油精煉工藝，其特征在于：所述磷酸脫膠，將過濾后核桃毛油輸送至油-汽換熱器中進行加熱，加熱至85℃～95℃，并導入反應罐與磷酸進行混合，反應20～30min完成脫膠，所述磷酸濃度為85%，磷酸與占過濾核桃毛油的比重為0.05%～0.2%。

3.根據權利要求2所述的一種核桃油精煉工藝，其特征在于：所述堿煉，通過固體堿和軟化水制備濃度為18～25°Be′堿溶液，將脫膠后核桃毛油導入堿溶液中攪拌后靜置，直至脫膠油澄清。

4.根據權利要求3所述的一種核桃油精煉工藝，其特征在于：所述油皂分離，將堿煉后脫膠油導入蝶式離心機中，在溫度為70～90℃，出口壓力為0.1～0.3MPa的環境下進行分離。

5.根據權利要求4所述的一種核桃油精煉工藝，其特征在于：所述一次水洗，在蝶式離心機中添加純水，純水溫度為80～90℃，堿煉油為75～80℃。

6.根據權利要求5所述的一種核桃油精煉工藝，其特征在于：所述二次水洗，在一次水洗后10～20min，加入與第一次等量的純水，純水溫度為90～100℃，堿煉油為85～90℃，蝶式離心機繼續分離，分離后油中含水量低于0.2%。

7.根據權利要求6所述的一種核桃油精煉工藝，其特征在于：所述真空干燥，真空干燥器進油溫度為100～105℃，真空度為-98.6Kpa。

8.根據權利要求7所述的一種核桃油精煉工藝，其特征在于：所述真空脫色，在過濾機中加入白土和助濾劑，過濾機中壓力為0.2～0.4Mpa。

9.根據權利要求8所述的一種核桃油精煉工藝，其特征在于：所述脫臭，將脫色油導入脫臭塔中，油溫為230～250℃，塔內壓力小于0.06MPa，將過熱蒸汽導入脫色油中，持續140～180min，完成脫臭。

10.根據權利要求9所述的一種核桃油精煉工藝，其特征在于：所述制得成品油，將制得的脫臭油導入油-油換熱器回收熱量后，經水冷卻器進一步降低溫度至40℃，再經袋式過濾器過濾制得成品油。