[發(fā)明專利]一種隔熱樹脂混凝土及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810271380.0
• 申請(qǐng)日: 2018-03-29
• 公開（公告）號(hào): CN108892923B
• 公開（公告）日: 2021-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉雙
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 榛碩（武漢）智能科技有限公司
• 主分類號(hào): C08L63/00
• 分類號(hào): C08L63/00;C08L63/04;C08K9/10;C08K7/28
• 代理公司: 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 徐瑛

本發(fā)明公開一種隔熱樹脂混凝土及其制備方法，包括如下質(zhì)量百分比的原料：10％～20％的雙酚A型縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂、2％～8％的酚醛樹脂、10％～20％的兼具脂環(huán)族環(huán)氧基和縮水甘油酯基的混合型環(huán)氧樹脂、0.1％～3％的稀釋劑、5％～15％的固化劑、0.1％～2％的促進(jìn)劑、35％～55％的中空鋼化玻璃顆粒、余量為溶劑；所述中空鋼化玻璃顆粒的粒徑為0.05～0.8mm。本發(fā)明旨在提出一種性能良好、隔熱性能好，同時(shí)具有高強(qiáng)度和高反射率的建筑材料。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，涉及一種隔熱樹脂混凝土及其制備方法。

背景技術(shù)

由于世界工業(yè)日益發(fā)達(dá)以及人類對(duì)大自然的破壞，節(jié)能降耗工作已引起了世界各國(guó)的關(guān)注和重視，我國(guó)的建筑能耗約占全國(guó)能耗的30％以上，所以開發(fā)用于建筑的節(jié)能材料更為重要。

環(huán)氧樹脂是一類具有良好性能的熱固性高分子合成材料，其固化物具有很好的粘附性能、較高的機(jī)械強(qiáng)度、較小的收縮率、耐化學(xué)介質(zhì)，是一種綜合性能優(yōu)良的材料。其固化產(chǎn)物及改性產(chǎn)物可被用來制備樹脂混凝土而應(yīng)用于建筑行業(yè)。但是，環(huán)氧樹脂本身不具有隔熱性能；此外，為了提高環(huán)氧樹脂作為建筑材料的強(qiáng)度，常常在樹脂體系中添加纖維等增強(qiáng)材料，而纖維材料又會(huì)影響環(huán)氧樹脂體系的透光，進(jìn)而影響建筑體內(nèi)的采光。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種隔熱樹脂混凝土，既能夠保證樹脂體系的強(qiáng)度，又能提高樹脂體系的隔熱效果和采光效果。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種隔熱樹脂混凝土，包括如下質(zhì)量百分比的原料：10％～20％的雙酚A型縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂、2％～8％的酚醛樹脂、10％～20％的兼具脂環(huán)族環(huán)氧基和縮水甘油酯基的混合型環(huán)氧樹脂、0.1％～3％的稀釋劑、5％～15％的固化劑、0.1％～2％的促進(jìn)劑、35％～55％的中空鋼化玻璃顆粒、余量為溶劑；所述中空鋼化玻璃顆粒的粒徑為0.05～0.8mm。

本發(fā)明的三種類型的環(huán)氧樹脂搭配一定比例的稀釋劑、促進(jìn)劑、固化劑和特定比例的中空玻璃顆粒，不僅加工成型操作簡(jiǎn)單，還可以保證固化后的環(huán)氧樹脂交聯(lián)密度高、結(jié)構(gòu)緊實(shí)、抗壓強(qiáng)度高。本發(fā)明的三種類型的環(huán)氧樹脂搭配一定比例的稀釋劑、促進(jìn)劑、固化劑和特定比例的玻璃顆粒，不僅加工成型操作簡(jiǎn)單，還可以保證固化后的環(huán)氧樹脂交聯(lián)密度高、結(jié)構(gòu)緊實(shí)、抗壓強(qiáng)度高。鋼化玻璃的抗沖擊強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、承載能力、耐急冷急熱性較之普通玻璃有明顯提高。將鋼化玻璃制成不同粒度分布的顆粒狀，添加到樹脂體系中，可以有效提高樹脂強(qiáng)度。本發(fā)明所述的中空鋼化玻璃顆粒采用現(xiàn)有技術(shù)制備大尺寸的中空玻璃顆粒，將大尺寸的中空玻璃顆粒加入高速球磨機(jī)中，以粒徑為1cm～2cm的不銹鋼珠作為磨球，設(shè)置轉(zhuǎn)速為420r/min～480r/min，將大尺寸的中空玻璃顆粒磨成粉，過篩，得不同粒徑分布的中空玻璃顆粒，中空的結(jié)構(gòu)中含有空氣，而空氣在常溫下的導(dǎo)熱系數(shù)僅有0.023W/(m·K)，可以有效減少外界熱量的傳遞。

優(yōu)選地，所述雙酚A型縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂為E51/618環(huán)氧樹脂；所述酚醛樹脂高溫炭化后的殘?zhí)柯蕿?6％～50％；所述兼具脂環(huán)族環(huán)氧基和縮水甘油酯基的混合型環(huán)氧樹脂為TDE-85。本方案優(yōu)選的三種環(huán)氧樹脂相容性好，固化后強(qiáng)度高，耐熱性能好，穩(wěn)定性高且與所述鋼化玻璃顆粒的粘結(jié)性更好。

優(yōu)選地，所述稀釋劑為環(huán)保活性稀釋劑RD-601。環(huán)保活性稀釋劑是新一代活性環(huán)氧樹脂稀釋劑，無鹵、無味、無色、無刺激性，稀釋能力強(qiáng)，可替代傳統(tǒng)的如501、692、748等縮水甘油醚類稀釋劑。

優(yōu)選地，所述固化劑由質(zhì)量比為1～2:1的改性芳胺與二乙烯三胺組成。更優(yōu)選地，所述改性芳胺與所述二乙烯三胺的質(zhì)量比為1.5:1。本方案選用的固化劑保證樹脂固化后強(qiáng)度高，與玻璃顆粒的粘結(jié)性好。

優(yōu)選地，所述促進(jìn)劑由質(zhì)量比為3～5:1的三乙醇胺與2-巰醇基苯并噻唑組成。更優(yōu)選地，三乙醇胺與2-巰醇基苯并噻唑的質(zhì)量比為4:1。本方案選用的促進(jìn)劑可以縮短樹脂體系的固化時(shí)間，對(duì)樹脂固化后的性能無影響。