[發(fā)明專利]一種隔熱樹脂混凝土及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810271380.0
• 申請(qǐng)日: 2018-03-29
• 公開（公告）號(hào): CN108892923B
• 公開（公告）日: 2021-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉雙
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 榛碩（武漢）智能科技有限公司
• 主分類號(hào): C08L63/00
• 分類號(hào): C08L63/00;C08L63/04;C08K9/10;C08K7/28
• 代理公司: 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 徐瑛

1.一種隔熱樹脂混凝土，其特征在于，包括如下質(zhì)量百分比的原料：10％～20％的雙酚A型縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂、2％～8％的酚醛樹脂、10％～20％的兼具脂環(huán)族環(huán)氧基和縮水甘油酯基的混合型環(huán)氧樹脂、0.1％～3％的稀釋劑、5％～15％的固化劑、0.1％～2％的促進(jìn)劑、35％～55％的中空鋼化玻璃顆粒、余量為溶劑；所述中空鋼化玻璃顆粒的粒徑為0.05～0.8mm；所述固化劑由質(zhì)量比為1～2:1的改性芳胺與二乙烯三胺胺組成；所述中空結(jié)構(gòu)的鋼化玻璃顆粒的外表面包覆有一層反射層，所述反射層是折射率高于玻璃的一層薄膜；

所述中空鋼化玻璃顆粒的粒徑呈現(xiàn)連續(xù)分布，所述中空鋼化玻璃顆粒由10％-20％粒徑為50-150μm、30％-40％粒徑為150-300μm、30％-40％粒徑為300μm-500μm、10％-20％粒徑為500μm-800μm的中空鋼化玻璃顆粒組成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔熱樹脂混凝土，其特征在于，所述雙酚A型縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂為E51/618環(huán)氧樹脂；所述酚醛樹脂高溫炭化后的殘?zhí)柯蕿?6％～50％；所述兼具脂環(huán)族環(huán)氧基和縮水甘油酯基的混合型環(huán)氧樹脂為TDE-85。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔熱樹脂混凝土，其特征在于，所述稀釋劑為環(huán)保活性稀釋劑RD-601。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔熱樹脂混凝土，其特征在于，所述促進(jìn)劑由質(zhì)量比為3～5:1的三乙醇胺與2-巰醇基苯并噻唑組成。

5.權(quán)利要求1所述的一種隔熱樹脂混凝土的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1.按質(zhì)量比稱取所述雙酚A型縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂、所述酚醛樹脂、所述兼具脂環(huán)族環(huán)氧基和縮水甘油酯基的混合型環(huán)氧樹脂、所述稀釋劑，用真空脫泡攪拌機(jī)攪拌混合均勻；

S2.按質(zhì)量比稱取所述中空鋼化玻璃顆粒，手動(dòng)攪拌5～10min后，與所述固化劑、所述促進(jìn)劑、所述溶劑用真空脫泡攪拌機(jī)攪拌混合均勻；

S3.將S2制得的混合液加入S1的混合液中，用真空脫泡攪拌機(jī)攪拌混合均勻得混合液；

S4.將S3所述混合液倒入模具中，用鋼尺刮平構(gòu)件表面，室溫下養(yǎng)生待強(qiáng)5天后拆模，即得所述隔熱樹脂混凝土。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種隔熱樹脂混凝土的制備方法，其特征在于，所述真空脫泡攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)定為500～800r/min，攪拌時(shí)間為10～15min。