[發明專利]一種螺旋焊管用自動補焊裝置及其使用方法

在審

• 申請號: 201810271275.7
• 申請日: 2018-03-29
• 公開（公告）號: CN108326400A
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發明（設計）人: 吳欣航;朱才科;樸瀧;張興志;魏軍;徐旭鋒;吳松貴
• 申請（專利權）人: 浙江科鑫重工有限公司
• 主分類號: B23K9/18
• 分類號: B23K9/18;B23K9/32;B23K9/00
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所(普通合伙) 33206
• 代理人: 馬惠麗

本發明為一種螺旋焊管用自動補焊裝置及其使用方法，屬于焊接設備領域，針對鋼管焊縫自動補焊裝置不適于對螺旋焊管焊接的問題，采用的技術方案如下：一種螺旋焊管用自動補焊裝置，包括支撐架，可沿支撐架豎向移動的升降平臺，可沿升降平臺移動的橫移支架，連接在橫移支架上部的支撐橫梁，以及可沿支撐橫梁走向移動的焊接裝置，所述升降平臺水平向布置；所述橫移支架上連有聯動裝置，所述聯動裝置位于螺旋焊管與升降平臺之間；所述支撐橫梁的走向與螺旋焊管的軸向成夾角，焊接裝置沿支撐橫梁的走向移動，使焊接裝置的移動方向適應待焊焊縫的走向。因此本發明的裝置適用于螺旋焊管的焊接；該裝置的使用方法具有調節時間短、調節方便的特點。

技術領域

本發明屬于焊接設備領域，特別涉及一種螺旋焊管用自動補焊裝置及其使用方法。

背景技術

目前，螺旋焊管大量應用于鋼管樁工程、流體輸送管道和鋼結構等領域，其制作過程大致為：首先，在螺旋焊管機組生產線上連續地卷曲并焊接鋼帶，制作出具有螺旋狀焊縫和對頭焊縫（前一個鋼帶尾與后一個鋼帶頭的焊接縫）的螺旋鋼管，其中螺旋焊縫一般采用雙面自動埋弧焊法焊接而成，而對頭焊縫的正面（即螺旋焊管的內側）一般采用自動埋弧焊法焊接；在螺旋焊管被切斷下線后，再對鋼帶對頭焊縫的背面（即鋼管外側面）進行補焊以及對不良的螺旋狀焊縫進行補焊。通常采用手工焊方法對焊縫進行焊補，但手工焊所用時間較長、工作效率低，且往往由于人為因素導致補焊焊縫質量不合格。

申請號為2014207135166的專利文件提供一種鋼管焊縫自動補焊機構，其包括底架、 縱向鋪設于底架下方的軌道及設于底架上的升降架，底架上固定安裝有若干導向套，在各導向套內套裝有導向柱，各導向柱頂端與升降架固定連接，在底架與升降架之間設有絲桿機構以控制升降架上下升降，底架下設有與軌道滾動連接的滾輪，在底架上設有驅動滾輪轉動的變速電機，升降架具有一水平向外延伸的支撐臂，支撐臂末端設有一調節頭和焊槍。這種鋼管焊縫自動補焊機構可以用于焊接直線焊縫，但螺旋焊管的焊縫為曲線焊縫，并始終與螺旋焊管的軸向方向呈一定夾角，這種鋼管焊縫自動補焊機構不能對螺旋焊管的焊縫進行自動補焊。

發明內容

針對現有的鋼管焊縫自動補焊裝置不適于對螺旋焊管焊接的問題，本發明提供一種螺旋焊管用自動補焊裝置，并提供其使用方法，以解決現有技術中存在的問題。

本發明采用技術方案如下：一種螺旋焊管用自動補焊裝置，包括可沿螺旋焊管軸向移動的支撐架，位于螺旋焊管上方且可沿支撐架豎向移動的升降平臺，可沿升降平臺移動的橫移支架，連接在橫移支架上部的支撐橫梁，以及可沿支撐橫梁走向移動的焊接裝置，所述升降平臺水平向布置，以使橫移支架的移動方向與螺旋焊管的軸向垂直；所述橫移支架上連有一聯動裝置，所述聯動裝置位于螺旋焊管與升降平臺之間，用于驅動橫移支架移動，使橫移支架水平向的移動速度與螺旋焊管周向線速度在水平向的分量一致；所述支撐橫梁的走向與螺旋焊管的軸向成夾角，使焊接裝置的移動方向適應待焊焊縫的走向。

調節后，焊接裝置的移動方向與待補焊焊縫最高點的切線方向相適應，因此焊接裝置的移動方向能夠適應待焊焊縫的走向。通過升降平臺、橫移支架的調節，焊接裝置位于螺旋焊管上方，聯動裝置使得橫移支架水平向的移動速度與螺旋焊管周向線速度在水平向的分量一致，橫移支架與螺旋焊管在水平向相對靜止，抵消了螺旋焊管軸向的轉動對焊接裝置的影響；待焊焊縫為曲線，支撐橫梁的走向與螺旋焊管的軸向成夾角，這保證焊接裝置移動的方向與待焊焊縫的走向相適應，易于焊接裝置作業且能夠確保焊縫的平整，因此，本發明的螺旋焊管用自動補焊裝置適用于螺旋焊管的焊接。

進一步地，所述升降平臺包括至少兩根帶有導軌且彼此平行的支撐梁，所述橫移支架為框架結構，其上設有多個與導軌匹配的滾輪，且每根支撐梁上配有至少兩個滾輪，以使橫移支架移動方向與導軌布置的方向一致。這一設置使得自動補焊裝置具有輕質的優點，并為焊接裝置讓位，使焊接裝置具有較大工作區；設置的滾輪減少了橫移支架移動的摩擦力，并能夠保證橫移支架的移動方向與支撐梁的走向相一致。