[發明專利]一種螺旋焊管用自動補焊裝置及其使用方法在審
| 申請號: | 201810271275.7 | 申請日: | 2018-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN108326400A | 公開(公告)日: | 2018-07-27 |
| 發明(設計)人: | 吳欣航;朱才科;樸瀧;張興志;魏軍;徐旭鋒;吳松貴 | 申請(專利權)人: | 浙江科鑫重工有限公司 |
| 主分類號: | B23K9/18 | 分類號: | B23K9/18;B23K9/32;B23K9/00 |
| 代理公司: | 浙江翔隆專利事務所(普通合伙) 33206 | 代理人: | 馬惠麗 |
| 地址: | 316052 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動補焊裝置 螺旋焊管 升降平臺 支撐橫梁 焊接裝置 橫移支架 螺旋焊 聯動裝置 支撐架 焊接 移動 調節方便 鋼管焊縫 焊接設備 豎向移動 移動方向 焊縫 水平向 軸向 | ||
1.一種螺旋焊管用自動補焊裝置,其特征在于,包括可沿螺旋焊管軸向移動的支撐架,位于螺旋焊管上方且可沿支撐架豎向移動的升降平臺,可沿升降平臺移動的橫移支架,連接在橫移支架上部的支撐橫梁,以及可沿支撐橫梁走向移動的焊接裝置,所述升降平臺水平向布置,以使橫移支架的移動方向與螺旋焊管的軸向垂直;所述橫移支架上連有一聯動裝置,所述聯動裝置位于螺旋焊管與升降平臺之間,用于驅動橫移支架移動,使橫移支架水平向的移動速度與螺旋焊管周向線速度在水平向的分量一致;所述支撐橫梁的走向與螺旋焊管的軸向成夾角,使焊接裝置的移動方向適應待焊焊縫的走向。
2.根據權利要求1所述的螺旋焊管用自動補焊裝置,其特征在于,所述升降平臺包括至少兩根帶有導軌且彼此平行的支撐梁,所述橫移支架為框架結構,其上設有多個與導軌匹配的滾輪,且每根支撐梁上配有至少兩個滾輪,以使橫移支架移動方向與導軌布置的方向一致。
3.根據權利要求2所述的螺旋焊管用自動補焊裝置,其特征在于,所述支撐橫梁的兩端分別位于橫移支架連有滾輪的兩側邊上,且支撐橫梁與橫移支架之間成角度連接,以使支撐橫梁的走向與螺旋焊管的軸向成夾角。
4.根據權利要求3所述的螺旋焊管用自動補焊裝置,其特征在于,所述支撐橫梁與橫移支架之間還設有鉸接件,所述鉸接件用于調節并鎖緊支撐橫梁,以使支撐橫梁與橫移支架之間成角度連接。
5.根據權利要求1或2或3所述的螺旋焊管用自動補焊裝置,其特征在于,所述聯動裝置包括一壓條,所述壓條被緊壓在螺旋焊管的外表面,以使橫移支架水平向的移動速度與螺旋焊管周向線速度在水平向的分量一致。
6.根據權利要求1或2或3所述的螺旋焊管用自動補焊裝置,其特征在于,所述焊接裝置為埋弧焊裝置,其包括可沿支撐橫梁移動的焊機以及可上下移動的焊槍,所述支撐橫梁上設有多個與自身走向一致的軌道,所述焊機的下部和側部均設有多個被軌道限位的滾輪,使焊機沿支撐橫梁移動。
7.根據權利要求1至4任一項所述的螺旋焊管用自動補焊裝置,其特征在于,還包括位于螺旋焊管下方并使螺旋焊管處于轉動狀態的驅動裝置。
8.根據權利要求1至4任一項所述的螺旋焊管用自動補焊裝置,其特征在于,所述支撐架上設有多個支撐腳,每個支撐腳上均設有滑輪,所述滑輪限位于走向與螺旋焊管軸向一致的滑軌中,實現支撐架的移動。
9.一種螺旋焊管用自動補焊裝置的使用方法,包括如下步驟:
步驟1,轉動螺旋焊管,使螺旋焊管待焊焊縫位于螺旋焊管的頂部;調節支撐架水平向位置,使支撐架上的升降平臺位于螺旋焊管的上方;調節升降平臺豎直向位置以及可沿升降平臺水平向移動的橫移支架的水平向位置,直至橫移支架下部的聯動裝置壓緊螺旋焊管外表面;
步驟2,調節并鎖緊位于橫移支架上的支撐橫梁,使支撐橫梁的走向與螺旋焊管的軸向具有一定夾角,并使可沿支撐橫梁走向移動的焊接裝置的移動方向適應待焊焊縫的走向;
步驟3,調節焊接裝置的初始位置,使焊接裝置正對待焊焊縫的起始位置,控制焊接裝置的移動速度和螺旋焊管的轉動速度,以使焊接裝置的工作區始終位于螺旋焊管的頂部。
10.根據權利要求9所述的螺旋焊管用自動補焊裝置的使用方法,其特征在于,步驟1、步驟2和步驟3中,螺旋焊管被一驅動裝置驅動而轉動。
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