[發明專利]一種光亮劑的制備方法

在審

• 申請號: 201810265928.0
• 申請日: 2018-03-28
• 公開（公告）號: CN108359967A
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發明（設計）人: 方建波;徐扣華;楊穎
• 申請（專利權）人: 方建波
• 主分類號: C23C18/50
• 分類號: C23C18/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種光亮劑的制備方法，屬于光亮劑領域。本發明以水合肼、硝酸銀和四異丙氧基鈦為原料制備銀?二氧化鈦核殼納米顆粒，由于二氧化鈦對紫外光有強烈的吸收作用，從而能夠避免紫外光的傷害，表面負載銀離子，銀粒子具有一定的抗氧化性，能夠阻礙了鋅離子在電極表面的還原作用，使陰極極化作用增強，從而使鍍層光亮細致，與以乙烯基咪唑、1，3?丙基磺酸內酯、丙烯酸丁酯為原料制備的整平劑結合，利用二氧化鈦的吸附性能進行吸附體內，其能擴大光亮電流密度范圍。本發明解決了目前光亮劑的添加都是采用單獨添加來獲得光亮度，造成會鍍層容易出現光亮條紋的問題。

技術領域

本發明屬于光亮劑領域，具體涉及一種光亮劑的制備方法。

背景技術

在工業行業中如塑膠、光學玻璃鏡片、金屬制品（銅、鐵、鋁、鋼、鋅、合金）等各種材料清洗表面拉伸油、切削油、防銹油、潤滑油、沖壓油等各種油污、污漬、油脂時往往需要進行清洗，大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液來清洗零件。這不僅浪費能源，且存在著潛在的不安全因素，稍有不慎，則可能釀成火災。另外采用的清洗劑本身卻存在著很大的缺陷，質量高低不一，整體去污性能較差，容易對人體造成腐蝕危害，安全性低，而且去污后表面色澤度差。因此，在金屬制品的表面鍍上一層光亮劑，可以由此奧的保證金屬不易被油污所污染，且保證了金屬制品的美觀性。

光亮劑，是一種加于鍍液中獲得光亮層度的添加劑。光亮劑具有良好的內外潤滑性能和表面光良性，同時具有良好的互溶性和防粘性，可提高色母料的鮮艷度和光亮度。隨著科技的發展，光亮劑也在越來越多的行業中應用開來。要得到光亮鍍層， 光亮劑的選擇是工藝的關鍵，它應具備：（1）較好的鍍液穩定性，能保持一定的 沉積速率及使用周期；（2）對鍍層有顯著的增光效果；（3）不會降低鍍層原有性能；（4）原料組成簡單，價格適宜，易于推廣使用。但由于化學鍍鎳體系操作溫度一般較高，而且鍍液中基體表面要大量、不斷地析出氫氣，特別是與電鍍不同，基體不被陰極極化，不能將電鍍光亮劑直接應用到化學鍍中，因而選擇合適的化學鍍光亮劑十分重要。

目前研究和應用比較多的是酸性化學鍍鎳磷合金光亮劑，適用于堿性化學鍍鎳鎢磷合金的光亮劑甚少，或者效果不佳。此外，現有技術中光亮劑的添加都是采用單獨添加，以此來獲得光亮度。但是單獨添加光亮劑不容易管理，槽液也經常產生變化，時常會出現某一種物質偏高或偏低、質量下降、鍍層容易出現燒焦、光亮條紋和表面粗糙等現象。

總結來說，現如今市場上的光亮劑主要存在著以下的缺陷：現有的光亮劑的添加都是采用單獨添加，以此來獲得光亮度。會造成會鍍層容易出現燒焦、光亮條紋和表面粗糙等現象。因此，研究效果好的環保型光亮劑，是很必要的。

發明內容

本發明所要解決的技術問題：針對目前光亮劑的添加都是采用單獨添加來獲得光亮度，造成會鍍層容易出現光亮條紋的問題，提供一種光亮劑的制備方法。

為解決上述技術問題，本發明采用如下所述的技術方案是：

一種光亮劑的制備方法，其特征在于，該制備方法包括如下步驟：

（1）按重量份數計，取30~40份乙醇溶液、10~15份四異丙氧基鈦、3~4份水合肼、1~2份溴化十六烷基三甲銨溶液、0.8~1份硝酸銀，將水合肼、溴化十六烷基三甲銨，進行混合，在溫度2~4℃的冰水浴中進行攪拌，加入硝酸銀，攪拌，超聲降解，再放入溫度2~4℃的冰水浴中，并在攪拌下加入四異丙氧基鈦、乙醇溶液，攪拌，離心，得沉淀物，備用；

（2）將乙烯基咪唑放入容器中，置于0~2℃的冰水浴中，在攪拌下加入乙烯基咪唑質量30~40%的1，3-丙基磺酸內酯進行沉析，過濾，得濾渣，將濾渣用乙醚洗滌，真空干燥，得干燥物；