[發(fā)明專利]一種汽車洗滌壺的生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810259766.X | 申請日： | 2018-03-27 |
| 公開（公告）號： | CN108501416A | 公開（公告）日： | 2018-09-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 邵登;馬旭;王麗;張浩;周孫進 | 申請（專利權(quán)）人： | 蕪湖捷歐汽車部件有限公司 |
| 主分類號： | B29D22/00 | 分類號： | B29D22/00;B29K23/00;B29K105/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 241006 安徽省蕪*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 預(yù)混料 汽車洗滌 洗滌壺 生產(chǎn)工藝 制備 聚乙烯 吹塑成型 吹塑過程 吹塑條件 加熱熔融 抗氧化劑 質(zhì)量監(jiān)控 耐高溫 耐磨劑 耐氧化 穩(wěn)定劑 增塑劑 注入型 注射機 邊角 裁刀 裁剪 開模 料筒 熔融 外壁 修邊 模具 改進 生產(chǎn) | ||
1.一種汽車洗滌壺的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下制備步驟：
S1、制備預(yù)混料
用電子秤稱取聚乙烯放入料筒中，然后再依次稱取增塑劑、穩(wěn)定劑、抗氧化劑和耐磨劑并依次倒入所述料筒中，將以上原來混合均勻后，即制得預(yù)混料；
S2、型坯制備
將S1中制得的預(yù)混料一同倒入注射機中進行加熱熔融，然后將熔融預(yù)混料注入型坯模具內(nèi)形成管狀的有底型坯；
S3、吹塑成型
打開型坯模具，然后將S2中的制得的有底型坯移入洗滌壺吹塑模具中，合模后，向芯模通道內(nèi)吹入壓縮空氣，有底型坯吹脹后脫離芯模并緊貼所述洗滌壺吹塑模具的型腔壁，冷卻定型；
S4、開模
打開洗滌壺吹塑模具，然后將定型的洗滌壺取出；
S5、修邊
將洗滌壺外壁上多余的邊角用裁刀裁剪；
其中，所述聚乙烯、增塑劑、穩(wěn)定劑、抗氧化劑和耐磨劑的重量組份為：
2.如權(quán)利要求1所述的汽車洗滌壺的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述抗氧化劑和耐磨劑的質(zhì)量比為1:1進行配比。
3.如權(quán)利要求1所述的汽車洗滌壺的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述增塑劑為鄰苯二甲酸丁芐酯、鄰苯二甲酸二辛酯或甘油。
4.如權(quán)利要求1所述的汽車洗滌壺的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述穩(wěn)定劑為乙二醇或丙二醇。
5.如權(quán)利要求1所述的汽車洗滌壺的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述抗氧化劑為對苯二胺、聚甲醛或聚氯乙烯中的一種或兩種組合。
6.如權(quán)利要求1所述的汽車洗滌壺的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述耐磨劑為有機硅或聚苯二甲酰苯二胺。
7.如權(quán)利要求1所述的汽車洗滌壺的生產(chǎn)工藝，其特征在于，S2中注射機內(nèi)的加熱熔融溫度控制在190～210℃。
8.如權(quán)利要求1所述的汽車洗滌壺的生產(chǎn)工藝，其特征在于，S3中所述壓縮空氣的壓力控制在0.4～0.5MPa。
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