[發明專利]轉軸鋼珠的裝配機構及其裝配方法

有效

• 申請號: 201810257330.7
• 申請日: 2018-03-27
• 公開（公告）號: CN108544195B
• 公開（公告）日: 2019-12-27
• 發明（設計）人: 嚴偉法;潘海峰;趙宏龍;翁能峰;潘建參
• 申請（專利權）人: 寧波大雅汽車部件有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00
• 代理公司: 33283 杭州天昊專利代理事務所(特殊普通合伙)
• 代理人: 何碧珩

本發明公開了轉軸鋼珠的裝配機構，包括氣泵、內有貫穿上下表面的腔體的主體件、固定在主體件下方的底板、安裝在主體件內的導柱、以及外套在導柱上的活塞，導柱上方設置有軸筒的安裝座，活塞上端部設置有規則排列成一圈的多個圓孔，主體件表面設置有多個貫穿壁面的斜孔，斜孔與圓孔一一對應，氣泵通過電磁閥后分成上管路、中管路、下管路分別通往主體件上部、主體件下部、底板，上管路位于活塞上部，中管路位于活塞下方，下管路連接底板上設置的氣路，氣路通往導柱、安裝座，導柱上設置有與圓孔對應的、連通氣路的第一氣孔組件，安裝座上設置有與第一氣孔組件相同排布的第二氣孔組件。實現轉軸的裝配，且同步對鋼珠是否漏裝進行檢測。

技術領域

本發明涉及一種機械裝配機構，尤其是涉及一種轉軸鋼珠的裝配機構及其裝配方法。

背景技術

現我司有一款轉軸產品，如圖1所示：包括軸筒00，軸筒00的下端設置有一圈規則排列的安裝孔02，要在安裝孔02上均安裝上鋼珠03，在軸筒00的安裝孔外套設軸套01。

在現有的裝配線上，最常見的方式是采用手動安裝模式，首先裝配線上需要各種工裝夾具，用于固定軸筒、用于夾取鋼珠、用于套軸套。此外在裝配過程中還要防止小孔內的鋼珠掉出。現有的方法會采用固體潤滑油沾住鋼珠，使其不易掉落。

但是上述不論是轉軸的裝配方法、還是鋼珠的固定方法，其效率都非常低下，不僅工具繁多，而且操作時間長，人工成本高。而且人工在操作工程中，很難保證產品的質量，會出現鋼珠漏裝的情況。特別是在產品生產走自動化流水線時，直接體現出了這一方法的弊端。

為了克服現有的技術問題，針對上述裝配手段的基礎上，本發明提供了一種轉軸鋼珠的裝配機構，及其使用裝配機構中應用的裝配方法。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種轉軸鋼珠的裝配機構及其裝配方法，設計機械結構配合電磁閥、氣泵，實現轉軸的裝配，且同步對鋼珠是否漏裝進行檢測。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：轉軸鋼珠的裝配機構，包括氣泵、內有貫穿上下表面的腔體的主體件、固定在主體件下方的底板、安裝在主體件內的導柱、以及外套在導柱上的活塞，所述的導柱上方設置有軸筒的安裝座，所述的活塞上端部設置有規則排列成一圈的多個圓孔，所述的主體件表面設置有多個貫穿壁面的斜孔，斜孔與圓孔一一對應，氣泵通過電磁閥后分成上管路、中管路、下管路分別通往主體件上部、主體件下部、底板，所述的上管路位于活塞上部，中管路位于活塞下方，下管路連接底板上設置的氣路，所述的氣路通往導柱、安裝座，所述的導柱上設置有與圓孔對應的、連通氣路的第一氣孔組件，所述的安裝座上設置有與第一氣孔組件相同排布的第二氣孔組件。

本發明進一步的優選方案：所述的主體件包括下管件與上管件，所述的上管件的外徑小于下管件的外徑，上管件的內徑小于下管件的內徑。

本發明進一步的優選方案：所述的導柱的底部設置基座，所述的基座的外徑等于下管件的內徑，所述的基座固定設置在底板上，所述的基座與下管件的內壁密封設置，基座與底板密封設置。

本發明進一步的優選方案：所述的基座的底面與外周面均設置有第一密封圈。

本發明進一步的優選方案：所述的基座為階梯臺結構從上至下包括一級臺階與二級臺階，一級臺階的直徑小于二級臺階，中管路對應二級臺階。

本發明進一步的優選方案：所述的活塞為管狀結構且底部設置有向外90度彎折的折邊，所述的折邊的外徑與下管件的內徑相等，所述的活塞的內徑等于導柱的外徑。

本發明進一步的優選方案：所述的折邊外設置有第四密封圈，所述的折邊與下管件的內壁密封設置。

本發明進一步的優選方案：所述的上管件的下端內壁設置有第二密封圈，所述的導柱表面位于第一氣孔組件的上方、下方均設置有第三密封圈，所述的活塞在運動過程中始終與第二密封圈、第三密封圈接觸密封。