[發明專利]一種風電葉片邊角料回收處理工藝在審
| 申請號: | 201810256857.8 | 申請日: | 2018-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN108384571A | 公開(公告)日: | 2018-08-10 |
| 發明(設計)人: | 朱大勝;張文全;李修珍;王科偉;季堯杰 | 申請(專利權)人: | 南京工程學院 |
| 主分類號: | C10G1/06 | 分類號: | C10G1/06 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林;許婉靜 |
| 地址: | 211167 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 風電葉片 邊角料回收 處理工藝 熱解氣 熱解油 冷卻塔 催化裂化反應 水蒸氣 后排入大氣 處理檢測 固體產物 加氫熱解 節能環保 噴氣燃料 煙氣尾氣 邊角料 裂化氣 裂化油 加氫 進爐 加熱 破碎 尾氣 | ||
1.一種風電葉片邊角料回收處理工藝,其特征包括以下步驟:
第一步:對風電葉片邊角料進行破碎,便于風電葉片邊角料進爐后熱解;
第二步:將破碎后的風電葉片邊角料放入加氫熱解爐中進行熱解,得到熱解氣、固體產物;
第三步:得到的固體產物是玻璃纖維、焦炭和填料,固體產物做出渣處理;
第四步:將熱解氣通入快速冷卻塔,得到熱解油、水蒸氣和尾氣;
第五步:得到的熱解油和水蒸氣通過油水分離裝置進行分離;
第六步:分離出的熱解油通入加氫催化裂化反應器,加熱發生催化裂化反應,得到噴氣燃料、裂化油和裂化氣;
第七步:將得到的噴氣燃料、裂化油和裂化氣通過氣液分離器,進行氣液分離;
第八步:將得到的噴氣燃料和裂化油混合物進行分餾,分別得到噴氣燃料和裂化油;
第九步:將快速冷卻塔分離出的尾氣與熱解油加氫催化裂化所得到的裂化氣以及部分噴氣燃料通入加氫熱解爐的加熱裝置,燃燒為加氫熱解爐提供熱量;
第十步:將第九步中燃燒后的煙氣通入急冷塔中進行冷卻,然后通入中和除酸塔,通過使堿液、氣湍流來吸收煙氣中的酸性氣體;
第十一步:將除酸后的煙氣通入袋式除塵器,去除煙氣中煙塵和重金屬等有害物質,檢測之后排入大氣。
2.根據權利要求1所述的風電葉片邊角料回收處理工藝,其特征在于:第二步所述的加氫的目的在于減少固體焦炭的生成,增加熱解氣的生成率,提高廢料的利用率。
3.根據權利要求1所述的風電葉片邊角料回收處理工藝,其特征在于:第二步所述的加氫熱解爐熱解溫度為400~550℃,以便于生成更多的熱解油產物。
4.根據權利要求1所述的風電葉片邊角料回收處理工藝,其特征在于: 第四步所述的冷卻速度~℃/s。
5.根據權利要求1所述的風電葉片邊角料回收處理工藝,其特征在于:所述的加氫催化裂化熱解油的反應溫度400~500℃。
6.根據權利要求1所述的風電葉片邊角料回收處理工藝,其特征在于: 第九步所述的急冷塔采用3%~5%左右的NaOH堿液為凈化吸收劑,一方面,煙氣與NaOH堿液混合,煙氣中的酸性氣體與NaOH堿液發生酸堿中和反應;另一方面,煙氣的熱量使堿液的水分蒸發,堿液和煙氣反應生成物成為固態的顆粒物,這些顆粒物附在塔的下部和后續袋式除塵器內表面上,再次與氣態污染物發生化學反應,使總的污染物凈化反應效率提高。
7.根據權利要求1所述的風電葉片邊角料回收處理工藝,其特征在于:第六步所述的加氫催化裂化反應條件:壓力9~25Mpa,反應溫度380~480℃。
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