[發明專利]一種風電葉片邊角料回收處理工藝

在審

• 申請號: 201810256857.8
• 申請日: 2018-03-27
• 公開（公告）號: CN108384571A
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發明（設計）人: 朱大勝;張文全;李修珍;王科偉;季堯杰
• 申請（專利權）人: 南京工程學院
• 主分類號: C10G1/06
• 分類號: C10G1/06
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林;許婉靜

本發明公開了一種風電葉片邊角料回收處理工藝。包括以下步驟：對風電葉片邊角料進行破碎，然后進爐后加氫熱解得到熱解氣、固體產物；熱解氣通入快速冷卻塔，得到熱解油、水蒸氣和尾氣；對熱解油加熱加氫發生催化裂化反應，得到噴氣燃料、裂化油和裂化氣；最后對煙氣尾氣進行處理檢測后排入大氣。本工藝變廢為寶，對風電葉片邊角料回收利用率高，節能環保。

技術領域

本發明涉及一種風電葉片邊角料回收處理工藝，屬于節能環保領域技術領域。

背景技術

近十年的風電行業的繁榮發展使得大量的風電葉片邊角料產生，目前大型風力發電機的葉片基本上是由復合材料構成，其傳統的處理方式包括填埋和焚燒，但是需要占用大量土地，且帶來嚴重的土壤污染和空氣污染。

發明內容

為解決現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種風電葉片邊角料回收處理工藝。

為了實現上述目標，本發明采用如下的技術方案：對風電葉片邊角料熱解后得到的熱解油進行加氫催化裂化，得到所需要的產物，然后進行回收利用，解決了風電葉片邊角料難以回收處理的問題。

本發明的有益之處在于：熱解爐中加氫減少了固體焦炭的生成，增加了熱解氣的生成率，提高廢料的利用率；（2）分離出的尾氣與裂化氣以及部分噴氣燃料的燃燒為加氫熱解爐提供熱量，減少能源的消耗，大大提高廢料的回收率；（3）對煙氣快速的冷卻，去酸性氣體，去除煙塵和重金屬等有害物質，有利于最后的排放，減少對大氣的污染，符合國家綠色環保可持續性的要求。

附圖說明

圖1為本發明的工藝流程圖。

具體實施方式

下面將結合發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。

第一步：對風電葉片邊角料進行破碎，便于風電葉片邊角料進爐后熱解；

第二步：將破碎后的風電葉片邊角料放入加氫熱解爐中進行熱解，熱解溫度為400～550℃，得到熱解氣、固體產物；

第三步：得到的固體產物是玻璃纖維、焦炭和填料，固體產物做出渣處理；

第四步：將熱解氣通入快速冷卻塔，得到熱解油、水蒸氣和尾氣，急冷塔的冷卻速度～℃/s；

第五步：得到的熱解油和水蒸氣通過油水分離裝置進行分離；

第六步：分離出的熱解油通入加氫催化裂化反應器，加熱發生催化裂化反應，反應容器內壓力9～25Mpa，反應溫度380～480℃，得到噴氣燃料、裂化油和裂化氣；

第七步：將得到的噴氣燃料、裂化油和裂化氣通過氣液分離器，進行氣液分離；

第八步：將得到的噴氣燃料和裂化油混合物進行分餾，分別得到噴氣燃料和裂化油；

第九步：將快速冷卻塔分離出的尾氣與熱解油加氫催化裂化所得到的裂化氣以及部分噴氣燃料通入加氫熱解爐的加熱裝置，燃燒為加氫熱解爐提供熱量；

第十步：將第九步中燃燒后的煙氣通入急冷塔中進行冷卻，急冷塔采用3%～5%左右的NaOH堿液為凈化吸收劑，一方面，煙氣與NaOH堿液混合，煙氣中的酸性氣體與NaOH堿液發生酸堿中和反應；另一方面，煙氣的熱量使堿液的水分蒸發，堿液和煙氣反應生成物成為固態的顆粒物，這些顆粒物附在塔的下部和后續袋式除塵器內表面上，再次與氣態污染物發生化學反應，使總的污染物凈化反應效率提高。然后通入中和除酸塔，通過使堿液、氣湍流來吸收煙氣中的酸性氣體；

第十一步：將除酸后的煙氣通入袋式除塵器，去除煙氣中煙塵和重金屬等有害物質，檢測之后排入大氣。