[發明專利]一種2;6-二乙基-4-甲基苯胺的制備方法在審
| 申請號: | 201810256202.0 | 申請日: | 2018-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN108456141A | 公開(公告)日: | 2018-08-28 |
| 發明(設計)人: | 林瑜琨;馬俊 | 申請(專利權)人: | 雙陽化工淮安有限公司 |
| 主分類號: | C07C209/68 | 分類號: | C07C209/68;C07C209/86;C07C211/45;B01J31/14 |
| 代理公司: | 北京高沃律師事務所 11569 | 代理人: | 劉奇 |
| 地址: | 223001 江蘇省淮安*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 烷基化反應 鋁絡合物 二乙基 絡合物 制備 甲基苯胺 甲苯胺 后處理 傳統工藝 反應條件 絡合反應 目標產物 三乙基鋁 可回收 再利用 收率 催化劑 催化 乙烯 過量 生產 | ||
本發明提供了一種2,6?二乙基?4?甲基苯胺的制備方法,本發明將對甲苯胺與三乙基鋁進行絡合反應,反應條件溫和,安全性好,得到的含有鋁絡合物的絡合物料無需后處理,直接進行后續烷基化反應。其中,所述絡合物料中鋁絡合物作為催化劑,催化所述絡合物料中過量的對甲苯胺與乙烯進行后續烷基化反應;且烷基化反應結束后,所述鋁絡合物可回收再利用,相對于傳統工藝,生產每噸目標產物2,6?二乙基?4?甲基苯胺能夠減少50%左右的固廢,能夠有效降低生產成本。且采用本發明提供的制備方法得到的產物收率高,達90%;純度高,達99.0%。
技術領域
本發明涉及化工生產技術領域,具體涉及一種2,6-二乙基-4-甲基苯胺的制備方法。
背景技術
2,6-二乙基-4-甲基苯胺(DEMA)是一種重要的化工原料,如可用于制備染料1,4-雙[(2,6-二乙基-4-甲基苯基)氨基]-9,10-蒽二酮(溶劑藍97)。
現有生產DEMA的工藝是以對甲苯胺和鋁粉為原料,在約285℃、3~3.55MPa條件下反應約5h,生成催化劑;然后將反應溫度控制在305℃、壓力控制在4.5MPa,通入乙烯,持續反應約8h,生成DEMA。但是該工藝中后處理復雜,主要是因為以鋁粉為原料制備的催化劑不能重復利用,需要在反應后所得產物體系中加水進行水解反應,得到DEMA粗品及氫氧化鋁沉淀,待下一步精制,反應收率約80~85%;如果不進行水解反應而直接進行后續精餾操作,催化劑會將精餾設備堵塞。可以看出,該工藝反應收率低,且需要水解步驟,增加了設備投入,同時水解過程中每噸粗品會產生2噸廢水,廢水處理也會使生產成本增加。
發明內容
本發明的目的在于提供一種2,6-二乙基-4-甲基苯胺的制備方法,本發明提供的制備方法反應收率高,生產成本低。
為了實現上述發明目的,本發明提供以下技術方案:
本發明提供了一種2,6-二乙基-4-甲基苯胺的制備方法,包括以下步驟:
將對甲苯胺與三乙基鋁進行絡合反應,得到含有鋁絡合物的絡合物料;所述絡合反應的溫度為150~160℃,壓力為0.4~0.6MPa;
將所述含有鋁絡合物的絡合物料與乙烯進行烷基化反應,得到2,6-二乙基-4-甲基苯胺;所述烷基化反應的溫度為300~310℃,壓力為4.6~5.0MPa。
優選地,所述對甲苯胺與三乙基鋁的質量比為43:(1.8~2.2)。
優選地,所述絡合反應的時間為1~2h。
優選地,所述絡合反應在保護氣氛中進行。
優選地,所述對甲苯胺與乙烯的質量比為43:(20~25)。
優選地,所述烷基化反應的時間為6~8h。
優選地,所述烷基化反應在保護氣氛中進行。
優選地,所述烷基化反應后還包括:將烷基化反應后所得烷基化物料進行真空蒸餾,得到2,6-二乙基-4-甲基苯胺。
優選地,所述真空蒸餾的溫度為140~170℃,真空蒸餾的真空度≤-0.098MPa。
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