[發明專利]穿甲彈鎢合金的制備方法在審
| 申請號: | 201810255000.4 | 申請日: | 2018-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN108315625A | 公開(公告)日: | 2018-07-24 |
| 發明(設計)人: | 謝椿云;吳濤;吳九全;李蘇 | 申請(專利權)人: | 江西澳科新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C22C27/04 | 分類號: | C22C27/04;C22C1/04;C22C1/10;C22F1/18;C22F1/02 |
| 代理公司: | 南昌匯智合誠知識產權代理事務所(普通合伙) 36130 | 代理人: | 鄧秋星 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鎢合金 穿甲彈 干燥過篩 燒結 制備 鎢合金材料 動態壓縮 固溶強化 后熱處理 混合燒結 前提條件 鎢基體 易碎性 成形 粒徑 破片 濕混 脫蠟 預燒 合金 保證 | ||
本發明公開了一種穿甲彈鎢合金的制備方法,由鎢基體、Ni粉、Fe粉和Re粉混合燒結而成,包括以下步驟,濕混,干燥過篩,摻蠟,干燥過篩,成形,脫蠟/預燒,燒結,燒結后熱處理。添加Re是更有效的固溶強化元素,能一定程度的提高合金的密度,并且保持較好的塑性;通過添加不同粒徑的Al2O3粉末,保證了鎢合金一定動態壓縮強度和塑性的前提條件下降低了抗拉強度,提高了材料的易碎性,可保證鎢合金材料在穿甲后形成破片以達到二次毀傷的目的。
技術領域
本發明涉及合金技術領域,具體涉及一種穿甲彈鎢合金的制備方法。
背景技術
鎢基合金因為具有高密度、高強度等優點,在現代的工業中尤其是國防工業中占據著重要的地位,隨著工業的發展,人們對其性能提出了更高的要求。
穿甲彈要求彈芯材料在穿靶過程中依靠彈靶的相互作用和自身的性能特點,自動破碎成大量有效破片,穿甲后形成錐形膨脹的破片彈幕,從而提高穿甲彈對武裝直升機、導彈殼體和輕型裝甲車輛的侵徹和二次毀傷效果。為保證彈芯材料的發射強度和足夠的貫穿能力,彈芯材料應具有足夠高的動態抗壓強度,同時為了保證彈芯材料的破碎性,它又應具有較低的動態抗拉強度。
專利號200810030663.2,一種含有稀土的細晶W-Ni-Fe合金制備方法,采用可溶性鎢鹽、可溶性鎳鹽、可溶性鐵鹽晶體、微量可溶性稀土Y、La或Ce的超細/納米W-Ni-Fe復合粉末,復合粉末中W,88-97wt%,稀土氧化物為0.02-0.8wt%,其余為Ni和Fe。將復合粉末壓制成形,在還原性氣氛中預燒后經固相和液相二步燒結后制備成高性能含微量稀土細晶W-Ni-Fe合金。本發明的不足在于,(1)含微量稀土細晶W-Ni-Fe合金的抗壓強度較低,作為穿甲彈的制備材料不易實現二次爆破;(2)含微量稀土細晶W-Ni-Fe合金的拉伸強度在1000-1300MPa,超過1000MPa的穿甲彈在二次爆破時是達不到預想的效果,對后期爆炸所產生的效果不夠。
發明內容
為了解決上述現有技術存在的缺陷,本發明的目的在于提出一種穿甲彈鎢合金及其制備方法。
一種穿甲彈鎢合金,其特征在于,按照重量百分比計的以下組分組成:
Ni粉1.1%-1.3%
Fe粉1.1%-1.4%
Re0.8%-1.0%
鎢基體96.3%-97%。
在本發明的這種穿甲彈鎢合金中,所述鎢基體的制備方法為還原法,費氏粒度為3.0μm,純度為99.9%。
在本發明的這種穿甲彈鎢合金中,所述Ni粉的制備方法為羰基法,費氏粒度為3.66μm,純度為99.5%。
在本發明的這種穿甲彈鎢合金中,所述Fe粉的制備方法為羰基法,費氏粒度為3.97μm,純度為99.3%。
在本發明的這種穿甲彈鎢合金中,所述Re粉的制備方法為氫還原法,費氏粒度為3.54μm,純度為99.99%。
在本發明的這種穿甲彈鎢合金中,所述鎢基體為W粉、合金元素和微量元素燒結后碾磨而成。
本發明還提供了一種穿甲彈鎢合金的制備方法,包括如下步驟:
步驟一、濕混,按照重量百分比鎢基體96.3%-97%,Ni粉1.1%-1.3%,Fe粉1.1%-1.4%,Re0.8%-1.0%,將混合好的粉末按照重量比的3%加入Al2O3,再混合放入三維混合機中進行混合,再在鋼質球磨筒內球磨,球磨介質為無水酒精,球磨用球為硬質合金球,球料比為2∶1,球磨時間為8h-12h,轉速為200r-350r/min;
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