[發明專利]一種鋼-超高性能混凝土組合橋面連接結構及其施工方法

有效

• 申請號: 201810253257.6
• 申請日: 2018-03-26
• 公開（公告）號: CN108396647B
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發明（設計）人: 鄧露;肖強;邵旭東;鄒圣權
• 申請（專利權）人: 湖南大學
• 主分類號: E01D19/12
• 分類號: E01D19/12;E01D21/00;E01D101/30;E01D101/28
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 羅滿

1.一種鋼-超高性能混凝土組合橋面連接結構，其特征在于，包括：

鋼橋面板單元層；

設于所述鋼橋面板單元層上的剪力釘；

澆筑于所述鋼橋面板單元層上的超高性能混凝土層；

鋪設于所述鋼橋面板單元層上的鋼筋網，且所述鋼筋網包埋于所述超高性能混凝土層中；

設于所述超高性能混凝土層之上的磨耗層；

包埋于所述超高性能混凝土層內，用于連接兩個所述鋼橋面板單元層的加強連接構件；

所述加強連接構件包括：設于所述鋼橋面板單元層上的轉向構件；粘結預應力筋，用于連接位于相鄰的所述鋼橋面板單元層上的所述轉向構件；

所述轉向構件設于所述鋼橋面板單元層上，具體為，所述轉向構件垂直焊接于所述鋼橋面板單元層上；

所述轉向構件由沿縱橋向的長條形開孔鋼板以及橫向加強鋼板固結而成。

2.根據權利要求1所述的鋼-超高性能混凝土組合橋面連接結構，其特在于，所述長條形開孔鋼板的孔道直徑為所述粘結預應力筋直徑的1.5～2.0倍。

3.根據權利要求2所述的鋼-超高性能混凝土組合橋面連接結構，其特征在于，所述加強連接構件的中心線與兩個所述鋼橋面板單元層之間形成的連接縫位于同一鉛錘面，所述粘結預應力筋交叉布置，并交叉通過位于所述連接縫兩側的所述轉向構件。

4.根據權利要求3所述的鋼-超高性能混凝土組合橋面連接結構，其特征在于，所述轉向構件對稱布置于所述連接縫兩側，所述轉向構件沿所述連接縫延伸方向設置有至少兩排，位于所述粘結預應力筋端部的轉向構件之間的橫向間距小于其他位置的所述轉向構件之間的橫向間距。

5.根據權利要求1所述的鋼-超高性能混凝土組合橋面連接結構，其特征在于，所述剪力釘設于所述鋼橋面板單元層上，具體為，所述剪力釘焊接于所述鋼橋面板單元層上。

6.一種鋼-超高性能混凝土組合橋面連接結構的施工方法，其特征在于，包括如下步驟：

在工廠預制轉向構件；

將轉向構件焊接在鋼橋面板上，沿橫橋向多排分布，沿縱橋向對稱布置在連接縫兩側，開孔鋼板孔道內涂刷潤滑劑；

在鋼橋面板上焊接剪力釘和布置鋼筋網，剪力釘橫向多排布置，靠近連接縫處剪力釘密度增加；

交叉布置穿過轉向構件的粘結預應力筋，選用千斤頂及張拉設備對粘結預應力筋依次進行預應力張拉；

澆筑超高性能混凝土，在粘結預應力筋端部設置后澆帶，使得加強連接構件、鋼筋網、剪力釘均包埋于超高性能混凝土中，形成超高性能混凝土層；

鋪筑磨耗層，在超高性能混凝土層頂面進行糙化處理，并在上方鋪筑磨耗層，完成超高性能混凝土組合橋面的連接縫施工。

7.一種鋼-超高性能混凝土組合橋面連接結構的施工方法，其特征在于，包括如下步驟：

在工廠預制轉向構件，其中，轉向構件開孔鋼板有連通孔道的斜向槽口；

將轉向構件焊接在鋼橋面板上，沿橫橋向多排分布，沿縱橋向對稱布置在連接縫兩側，開孔鋼板孔道內涂刷潤滑劑；

在鋼橋面板上焊接剪力釘和布置鋼筋網，所述剪力釘橫向多排布置，靠近連接縫處剪力釘密度增加；

先將粘結預應力筋間隔式通過連接縫同一側的轉向構件，選用千斤頂及張拉設備對粘結預應力筋張拉至60％～80％設計預應力；

沿縱橋向張拉預應力，經由連接縫另一側的長條形開孔鋼板槽口，將粘結預應力筋穿過孔道，整個粘結預應力筋布置成折線形；

澆筑超高性能混凝土，在粘結預應力筋端部設置后澆帶，使得加強連接構件、鋼筋網、剪力釘均包埋于超高性能混凝土中，形成超高性能混凝土層；

鋪筑磨耗層，在超高性能混凝土層頂面進行糙化處理，并在上方鋪筑磨耗層，完成超高性能混凝土組合橋面的連接縫施工。