[發(fā)明專利]一種對棉纖維改性染色的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810252719.2 | 申請日: | 2018-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN108374290A | 公開(公告)日: | 2018-08-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李冬 | 申請(專利權(quán))人: | 陜西理工大學(xué) |
| 主分類號: | D06P3/66 | 分類號: | D06P3/66;D06P1/38;D06P1/673;D06M13/00;D06M13/503;D06M15/17;D06M101/06 |
| 代理公司: | 西安億諾專利代理有限公司 61220 | 代理人: | 張建 |
| 地址: | 723000 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 棉纖維 染色 預(yù)處理 蜂膠 棉纖維改性 恒溫處理 混合液 并流 活性染料水溶液 紡織技術(shù)領(lǐng)域 濕耐摩擦牢度 鈦酸四丁酯 后處理 超聲分散 改性溶液 活性染料 抗紫外線 沾色牢度 自然降溫 自然晾干 熏蒸 白蘿卜 抗菌性 耐水洗 乙醇 上染 洗滌 浸泡 取出 纖維 | ||
本發(fā)明屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種對棉纖維改性染色的方法,包括以下步驟:(1)用白蘿卜濾液、蜂膠等對棉纖維進行預(yù)處理;(2)使用活性染料對預(yù)處理后的棉纖維進行浸泡預(yù)染色;(3)將鈦酸四丁酯改性溶液和活性染料水溶液以相同的流量并流混合,對并流混合形成的混合液實時攪拌,混合完畢后超聲分散,加入步驟(2)得到棉纖維,然后升溫至105?125℃,恒溫處理2?4h后,自然降溫至70?80℃,恒溫處理2?3h,取出棉纖維;(4)后處理:用蜂膠?乙醇?水的混合液對纖維熏蒸,然后洗滌,自然晾干。最終得到的棉纖維上染率高,濕耐摩擦牢度和耐水洗沾色牢度較高,抗菌性和抗紫外線能力好,提高了棉纖維的品質(zhì)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于改性染色技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種對棉纖維改性染色的方法。
背景技術(shù)
棉纖維具有穿著舒適、透氣性能好、可生物降解、可再生等優(yōu)點,深受人們的喜愛。但是,棉纖維的抗菌性、抗紫外線能力較差,而且棉纖維染色也存在上染率低、色牢度查的問題,使棉織物的多樣化應(yīng)用受到了限制。二氧化鈦具有優(yōu)異的紫外線屏蔽能力、耐高溫性能好、難分解,將其用于紡織材料,應(yīng)用前景好,能制備出多種功能性織物。目前,二氧化鈦的制備方法主要有氣相、液相和固相法,其中,液相法操作簡單,使用廣泛,液相法又包括溶膠-凝膠法、水熱法、微乳液法,水熱法制備出的納米二氧化鈦分散均勻。
目前,利用納米材料對紡織織物進行改性的方法主要有兩種:一是在紡絲過程中將納米顆粒共混分散在紡絲原料中,最終紡絲成纖;二是在采用助劑將納米顆粒整理到織物表面;但是,都存在著納米顆粒易聚集團聚,與聚合物相容性較差的問題,影響最終織物的功能性和質(zhì)感。
中國專利CN 101876144 A公開了一種采用鈦酸丁酯對棉織物進行改性的方法,雖然提高了棉織物的抗菌性、抗紫外線效果,但是,改性后的棉織物由于表面負(fù)載了二氧化鈦薄膜,所以,影響后期棉織物與染料的接觸,導(dǎo)致上染率低、色牢度差。中國專利CN103161066 A 公開了一種采用鈦酸四丁酯和活性染料對棉纖維改性染色的方法,實現(xiàn)了棉纖維的染色和改性同步進行,雖然染色后,棉纖維的耐日曬色牢度、抗紫外線效果都較好,但是仍然存在上染率低、耐水洗色牢度差、濕摩擦牢度低等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明提供一種對棉纖維改性染色的方法,染色和改性同步進行,最終棉纖維的抗菌性好、色牢度好、上染率高。
一種對棉纖維改性染色的方法,包括以下步驟:
(1)對棉纖維進行預(yù)處理;
(2)預(yù)染色:使用活性染料對預(yù)處理后的棉纖維進行浸泡預(yù)染色;
(3)同時進行改性和染色:配制鈦酸四丁酯改性溶液和質(zhì)量濃度為1-2%的活性染料水溶液,按照體積比1:1將鈦酸四丁酯改性溶液和活性染料水溶液以相同的流量并流混合,對并流混合形成的混合液實時攪拌,混合完畢后超聲分散20-30min,加入步驟(2)得到棉纖維,然后升溫至105-125℃,恒溫處理2-4h后,自然降溫至70-80℃,恒溫處理2-3h,取出棉纖維;
(4)后處理:按照質(zhì)量比1:15:35將蜂膠、乙醇和水混合,得到蜂膠-乙醇-水的混合液,用蜂膠-乙醇-水的混合液在100℃下對步驟(3)得到的棉纖維熏蒸40-50min,然后洗滌,自然晾干;
其中,步驟(1)中所述預(yù)處理具體如下:
(1.1)將白蘿卜切塊,按照質(zhì)量比5:1與NaCl攪拌混合后靜置60-80min,然后加入白蘿卜和NaCl總質(zhì)量30倍的水,在100℃下煎煮30min,靜置冷卻后,過濾,得到白蘿卜濾液;
(1.2)按照質(zhì)量比1:20向步驟(1.1)的濾液中加入蜂膠,超聲分散30min后,通過高壓均質(zhì)化,得到預(yù)處理溶液;
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