[發(fā)明專利]一種對棉纖維改性染色的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810252719.2 | 申請日: | 2018-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN108374290A | 公開(公告)日: | 2018-08-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李冬 | 申請(專利權(quán))人: | 陜西理工大學(xué) |
| 主分類號: | D06P3/66 | 分類號: | D06P3/66;D06P1/38;D06P1/673;D06M13/00;D06M13/503;D06M15/17;D06M101/06 |
| 代理公司: | 西安億諾專利代理有限公司 61220 | 代理人: | 張建 |
| 地址: | 723000 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 棉纖維 染色 預(yù)處理 蜂膠 棉纖維改性 恒溫處理 混合液 并流 活性染料水溶液 紡織技術(shù)領(lǐng)域 濕耐摩擦牢度 鈦酸四丁酯 后處理 超聲分散 改性溶液 活性染料 抗紫外線 沾色牢度 自然降溫 自然晾干 熏蒸 白蘿卜 抗菌性 耐水洗 乙醇 上染 洗滌 浸泡 取出 纖維 | ||
1.一種對棉纖維改性染色的方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)對棉纖維進(jìn)行預(yù)處理;
(2)預(yù)染色:使用活性染料對預(yù)處理后的棉纖維進(jìn)行浸泡預(yù)染色;
(3)同時進(jìn)行改性和染色:配制鈦酸四丁酯改性溶液和質(zhì)量濃度為1-2%的活性染料水溶液,按照體積比1:1將鈦酸四丁酯改性溶液和活性染料水溶液以相同的流量并流混合,對并流混合形成的混合液實(shí)時攪拌,混合完畢后超聲分散20-30min,加入步驟(2)得到棉纖維,然后升溫至105-125℃,恒溫處理2-4h后,自然降溫至70-80℃,恒溫處理2-3h,取出棉纖維;
(4)后處理:按照質(zhì)量比1:15:35將蜂膠、乙醇和水混合,得到蜂膠-乙醇-水的混合液,用蜂膠-乙醇-水的混合液在100℃下對步驟(3)得到的棉纖維熏蒸40-50min,然后洗滌,自然晾干;
其中,步驟(1)中所述預(yù)處理具體如下:
(1.1)將白蘿卜切塊,按照質(zhì)量比5:1與NaCl攪拌混合后靜置60-80min,然后加入白蘿卜和NaCl總質(zhì)量30倍的水,在100℃下煎煮30min,靜置冷卻后,過濾,得到白蘿卜濾液;
(1.2)按照質(zhì)量比1:20向步驟(1.1)的濾液中加入蜂膠,超聲分散30min后,通過高壓均質(zhì)化,得到預(yù)處理溶液;
(1.3)按照浴比1:(30-50),將棉纖維浸泡在預(yù)處理溶液中30-40h,然后將棉纖維用去離子水洗滌5-8次,然后真空干燥,得到預(yù)處理后的棉纖維;
按照質(zhì)量比,步驟(1)中預(yù)處理后的纖維:鈦酸四丁酯:步驟(4)中的蜂膠=5:1:(0.5-1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對棉纖維改性染色的方法,其特征在于:步驟(2)中所述預(yù)染色具體為:
(2.1)按照浴比1:(40-50)將預(yù)處理后的棉纖維浸泡在質(zhì)量濃度為2-4%的活性染料溶液中,在50℃下浸泡10-20min,然后加入NaCl和硫酸鈉,攪拌后繼續(xù)浸泡10-20min,然后以2℃/min的升溫速度升溫至70-80℃,添加碳酸鈉,繼續(xù)浸泡10-20min;其中,按照質(zhì)量比,活性染料:NaCl:硫酸鈉:碳酸鈉=1:2:0.5:0.5;
(2.2)將步驟(2.1)得到的棉纖維在1000rpm的轉(zhuǎn)速下離心處理20-25min;
(2.3)將步驟(2.2)得到的棉纖維依次重復(fù)步驟(2.1)和步驟(2.2)各一次。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對棉纖維改性染色的方法,其特征在于:步驟(3)中鈦酸四丁酯改性溶液為體積比為1:(10-20)的鈦酸四丁酯和無水乙醇的混合液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對棉纖維改性染色的方法,其特征在于:所述活性染料為活性艷藍(lán)R染料或者活性翠蘭KN-G染料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對棉纖維改性染色的方法,其特征在于:步驟(4)中所述洗滌具體為:將熏蒸后的棉纖維,按照浴比1:(30-50),在70-90℃下用洗滌液洗滌20-30min,然后再用去離子水洗滌8-10次。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種對棉纖維改性染色的方法,其特征在于:所述的洗滌液為等體積的質(zhì)量濃度均為2g/L的皂片溶液和碳酸鈉溶液的混合液。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對棉纖維改性染色的方法,其特征在于:所述超聲分散的條件為:超聲功率300W,超聲頻率40KHz。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對棉纖維改性染色的方法,其特征在于:所述高壓均質(zhì)化的壓力為18-20MPa。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對棉纖維改性染色的方法,其特征在于:所述真空干燥的條件為在40℃下真空干燥5-6h。
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