[發(fā)明專利]擴(kuò)孔模具及擴(kuò)孔方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810251278.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108311581A | 公開(公告)日: | 2018-07-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 葉田 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 無錫臻致精工科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D28/14 | 分類號(hào): | B21D28/14 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 楊勛 |
| 地址: | 214000 *** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 沖切 工位 擴(kuò)孔模具 凹模組件 上模機(jī)構(gòu) 凸模組件 下模機(jī)構(gòu) 一次擴(kuò)孔 次擴(kuò)孔 擴(kuò)孔 汽車制造技術(shù) 切面 凹凸不平 改善材料 擴(kuò)孔加工 成型性 平滑 | ||
1.一種擴(kuò)孔模具,其特征在于,包括:上模機(jī)構(gòu)和下模機(jī)構(gòu);所述上模機(jī)構(gòu)包括凸模組件(1),所述下模機(jī)構(gòu)包括凹模組件(2);
所述凸模組件(1)與所述凹模組件(2)之間能夠形成第一沖切工位和第二沖切工位,所述第一沖切工位的直徑小于所述第二沖切工位的直徑;
所述第一沖切工位用于對(duì)工件進(jìn)行一次擴(kuò)孔,所述第二沖切工位用于對(duì)工件進(jìn)行二次擴(kuò)孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)孔模具,其特征在于,所述凸模組件(1)包括主凸模(11)以及設(shè)置于所述主凸模(11)前端的輔助凸模(12),且所述主凸模(11)的直徑大于所述輔助凸模(12)的直徑;所述凹模組件(2)包括凹模;
當(dāng)所述上模機(jī)構(gòu)向所述下模機(jī)構(gòu)下行,所述輔助凸模(12)與所述凹模配合,形成所述第一沖切工位;當(dāng)所述上模機(jī)構(gòu)向所述下模組件繼續(xù)下行,所述主凸模(11)與所述凹模配合,形成所述第二沖切工位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)孔模具,其特征在于,凸模組件(1)包括可拆卸設(shè)置的第一凸模和第二凸模,所述凹模組件(2)包括可拆邪設(shè)置的第一凹模和第二凹模;
所述第一凸模用于與所述第一凹模配合使用,以形成所述第一沖切工位;所述第二凸模用于與所述第二凹模配合使用;以形成所述第二沖切工位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)孔模具,其特征在于,所述上模機(jī)構(gòu)還包括吊裝柄(35),所述吊裝柄(35)的上端用于固定于動(dòng)力裝置,所述吊裝柄(35)的下端用于連接所述上模機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擴(kuò)孔模具,其特征在于,所述上模機(jī)構(gòu)還包括限位螺釘以及自上而下依次設(shè)置的上模座板(31)、凸模墊板(32)、凸模固定板(33)、卸料板(34),所述限位螺釘?shù)奈膊看┻^所述上模座板(31)、所述凸模墊板(32)、所述凸模固定板(33)與所述卸料板(34)連接固定;
所述吊裝柄(35)的下端固定于所述上模座板(31);所述凸模組件(1)的上端固定于所述凸模固定板(33),下端突出于所述卸料板(34),以與所述凹模組件(2)配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的擴(kuò)孔模具,其特征在于,所述上模座板(31)與所述凸模墊板(32)之間通過固定螺栓(51)固定,并通過定位銷釘(52)定位;所述凸模墊板(32)與所述凸模固定板(33)之間通過固定螺栓(51)固定,并通過定位銷釘(52)定位。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)孔模具,其特征在于,所述下模機(jī)構(gòu)還包括自下而上依次設(shè)置的下模座板(41)、凹模墊板(42)和凹模固定板(43),所述下模座板(41)和所述凹模墊板(42)之間通過固定螺栓(51)連接,所述凹模墊板(42)和所述凹模固定板(43)之間通過固定螺栓(51)連接;
所述凹模組件(2)固定于所述凹模固定板(43)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的擴(kuò)孔模具,其特征在于,所述下模座板(41)的底部設(shè)置有固定墊板(44)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的擴(kuò)孔模具,其特征在于,所述下模座板(41)與所述凹模墊板(42)之間通過定位銷釘(52)定位;所述凹模墊板(42)與所述凹模固定板(43)之間通過定位銷釘(52)定位。
10.一種擴(kuò)孔方法,其特征在于,采用如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的擴(kuò)孔模具進(jìn)行沖裁擴(kuò)孔,包括以下步驟:
準(zhǔn)備:將工件放置于所述上模機(jī)構(gòu)與所述下模機(jī)構(gòu)之間;
一次擴(kuò)孔:所述凸模組件(1)與所述凹模組件(2)形成第一沖切工位,對(duì)工件進(jìn)行擴(kuò)孔;
二次擴(kuò)孔:所述凸模組件(1)與所述凹模組件(2)形成第二沖切工位,對(duì)工件進(jìn)行擴(kuò)孔。
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