[發(fā)明專利]一種單層線路板生產(chǎn)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810250937.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108347835A | 公開(公告)日: | 2018-07-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賴劍允;黃騰達(dá);彭俊;肖建波;武世倫 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 珠海市金順電子科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05K3/18 | 分類號(hào): | H05K3/18;H05K3/24 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人: | 俞梁清 |
| 地址: | 519180 廣東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 線路板 單層基材 電鍍層 單層 線路板生產(chǎn) 電鍍金屬 預(yù)處理 化學(xué)電鍍處理 蝕刻 物理預(yù)處理 材料成本 噴砂工藝 圖形電鍍 圖形轉(zhuǎn)移 最終成品 電鍍 線路層 噴砂 阻焊 制作 加工 | ||
1.一種單層線路板生產(chǎn)方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1:提供單層基材材料,對(duì)單層基材材料進(jìn)行物理預(yù)處理;
步驟2:在預(yù)處理后的單層基材材料進(jìn)行化學(xué)電鍍處理,并形成電鍍層;
步驟3:對(duì)電鍍層進(jìn)行圖形轉(zhuǎn)移顯現(xiàn)電鍍金屬線路,對(duì)電鍍層進(jìn)行圖形電鍍補(bǔ)全電鍍金屬線路,得到雛形線路板;
步驟4:對(duì)雛形線路板進(jìn)行蝕刻、噴砂和阻焊處理;
步驟5:對(duì)步驟4處理完成后的雛形線路板進(jìn)行電鍍,形成最終成品線路層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單層線路板生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟1具體包括以下步驟:
步驟1.1、提供單層基材材料,對(duì)單層基材材料進(jìn)行開料,得到預(yù)制金屬板;
步驟1.2、對(duì)預(yù)制金屬板進(jìn)行烘干,烘烤溫度為150-200℃,烘烤時(shí)間為2.5-3.5小時(shí);
步驟1.3、對(duì)烘干后的金屬板按照預(yù)設(shè)位置進(jìn)行鉆孔和鑼槽;
步驟1.4、對(duì)步驟1.3處理后的金屬板進(jìn)行打磨,去毛刺。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單層線路板生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟2具體包括以下步驟:對(duì)預(yù)處理后的單層基材材料進(jìn)行沉銅處理,得到電鍍層,并對(duì)電鍍層進(jìn)行板電,補(bǔ)全電鍍層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單層線路板生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟3具體包括以下步驟:
步驟3.1、對(duì)電鍍層進(jìn)行涂覆絕緣油墨層,并在絕緣油墨層外進(jìn)行菲林處理,在電鍍層上顯現(xiàn)待去除圖案;
步驟3.2、清洗待去除圖案上的油墨,并電鍍銅或錫補(bǔ)全圖案,補(bǔ)全電鍍金屬線路,得到雛形線路板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種單層線路板生產(chǎn)方法,其特征在于:所述菲林處理具體為:在絕緣油墨層外涂覆感光藥膜,在涂覆有感光藥膜的絕緣油墨層上進(jìn)行圖形曝光,圖形曝光按預(yù)設(shè)線路圖案對(duì)電鍍層進(jìn)行曝光,得到待去除圖案。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種單層線路板生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟4具體為:
步驟4.1、對(duì)雛形線路板上的無油墨區(qū)域進(jìn)行蝕刻,凸顯出線路圖案;
步驟4.2、并對(duì)雛形線路板進(jìn)行噴砂處理;
步驟4.3、對(duì)雛形線路板蝕刻完成后的區(qū)域進(jìn)行填充絕緣層,并清除所有雛形線路板上的油墨。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單層線路板生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟5具體包括以下步驟:
步驟5.1、對(duì)阻焊后的線路板在120-150℃環(huán)境下進(jìn)行烘烤0.8-1.5小時(shí);
步驟5.2、對(duì)烘干后的線路板進(jìn)行鍍鎳,鍍鎳厚度為2-500μm;
步驟5.3、對(duì)鍍鎳后的線路板進(jìn)行鍍金,鍍金厚度為5-30μm;
步驟5.4、對(duì)電鍍完成的線路板進(jìn)行檢查并包裝。
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