[發(fā)明專利]一種各向異性鑭鈣錳氧基陶瓷靶的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810250897.1 | 申請日: | 2018-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN108264350B | 公開(公告)日: | 2020-12-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張輝;李之昱;劉翔;陳清明;楊盛安;李陵;梁國威 | 申請(專利權(quán))人: | 昆明理工大學 |
| 主分類號: | C04B35/50 | 分類號: | C04B35/50;C04B35/622;C04B35/628 |
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| 地址: | 650093 云*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 各向異性 鑭鈣錳氧基 陶瓷 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開一種各向異性鑭鈣錳氧基陶瓷靶的制備方法,屬于陶瓷制備技術(shù)領(lǐng)域。具體包括以下步驟:溶膠工藝,凝膠工藝,干膠工藝,一次碎化工藝,一次煅燒工藝,摻銀工藝,粉料靜壓工藝,二次煅燒工藝,二次碎化工藝,預模壓制工藝,終模靜壓工藝,三次煅燒工藝;本發(fā)明所述方法能夠通過液相混合及滲透燒結(jié),提高Ag摻雜效果,大幅降低摻雜損耗,使得實際摻雜比例接近計算量,進而強化陶瓷靶的各向異性;結(jié)合非氧化燒結(jié)工藝,使得La1?
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種各向異性鑭鈣錳氧基陶瓷靶的制備方法,屬于陶瓷制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
La1-xCaxMnO3是鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的稀土摻雜錳氧化物。具有巨磁阻效應和激光感生電壓效應,可用來制作巨磁阻測輻射熱儀、光電轉(zhuǎn)換器件、高密度存儲磁頭、非接觸式磁阻開關(guān)、磁敏感傳感器、熱電器件等,因此引起了廣大學者的研究興趣,成為繼高溫超導之后強關(guān)聯(lián)材料體系的又一研究熱點。當前La1-xCaxMnO3體系研究重點為摻雜Ag合成制備,一來可輔助陶瓷靶在生長過程中呈現(xiàn)擇優(yōu)生長,進而使得靶材各向異性得以強化,大幅提高靶材的電學性能;二來能夠因各向異性的增強,而大幅提高材料的電學溫敏性能。而目前的制備工藝中大多存在著以下幾個方面的通病:(1)現(xiàn)有技術(shù)中大多采用顆粒化銀粉進行混合燒結(jié),通過固相反應達到摻雜的目的,雖然可通過控制銀粉的粒徑來提高效果,但是固相反應的缺陷依舊存在,摻雜效果差,摻雜量損耗太大,摻雜比例遠低于計算量;(2)現(xiàn)行工藝中無論是采用何種方式摻雜的,均沒有防氧化措施,一來是La1-xCaxMnO3基體材料被氧化形成穩(wěn)定態(tài)之后,Ag元素不易摻雜進入,二來是Ag因素自身被氧化,導致?lián)诫s效果差,無法有效進入到基體材料中;(3)現(xiàn)有的工藝操作中,采用常規(guī)壓制手段,一般會產(chǎn)生定向應力,一來不利于靶材在后續(xù)燒結(jié)中作擇優(yōu)生長,二來不能夠大幅消除缺陷。故而針對上述問題,設(shè)計開發(fā)一種強各向異性(LaxCa1-xMnO3)·Agy陶瓷靶的制備工藝成為了當前急需。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種各向異性陶瓷靶(LaxCa1-xMnO3)·Agy的制備方法,具體包括以下步驟:
(1)溶膠工藝:將硝酸鑭、硝酸鈣、硝酸錳和檸檬酸按(LaxCa1-xMnO3)·Agy的化學計量配比進行稱量,然后倒入混合容器中,采用甲醇作混合溶劑載體,乙二醇作分散劑,混合后得到過渡物Ⅰ;其中, X為0.66 ~ 0.75,y為0.1 ~ 0.3。
(2)凝膠工藝:將步驟(1)所得過渡物Ⅰ置于75℃~90℃環(huán)境中烘蒸,得到過渡物Ⅱ。
(3)干膠工藝:將步驟(2)所得過渡物Ⅱ置于110℃~130℃環(huán)境中脫水發(fā)泡,得到過過渡物Ⅲ。
(4)一次碎化工藝:對步驟(3)所得過渡物Ⅲ作球磨碎化處理得到過渡物Ⅳ;通過碎化使得產(chǎn)物粒徑尺寸足夠小,能保證后續(xù)的一次煅燒時能夠完全將非成分的雜質(zhì)揮發(fā)掉,且能形成足夠多的揮發(fā)通道。
(5)一次煅燒工藝:對步驟(4)所得過渡物Ⅳ作一次煅燒得到過渡物Ⅴ;通過非氧化燒結(jié)能夠使得過渡物Ⅳ中的雜質(zhì)成分被完全揮發(fā)掉的同時不至于生成氧化層,導致后續(xù)銀元素無法摻雜進入到材料體系。
(6)摻銀工藝:將銀漿均勻涂抹在球磨機的研磨小球上和球磨罐壁內(nèi)側(cè),然后將步驟(5)所得過渡物Ⅴ倒入球磨罐開始球磨,得到過渡物Ⅵ;通過該工藝能夠保證足量的銀漿被涂覆到過渡物Ⅴ上,同時邊涂覆邊碎化能保證總體涂覆表面積最大化。
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