[發(fā)明專利]一種花生蛋白素肉及其制備方法

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• 申請日: 2018-03-26
• 公開（公告）號: CN108514125A
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉洪武
• 申請（專利權(quán)）人: 劉洪武
• 主分類號: A23L33/185
• 分類號: A23L33/185;A23L11/00;A23L7/161;A23P30/20;A23P30/30
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1.一種花生蛋白素肉，其特征在于，含有花生蛋白，花生蛋白含油量為8%～15%。

2.如權(quán)利要求1所述花生蛋白素肉，其特征在于，花生蛋白所占的重量百分比為30～55%。

3.一種花生蛋白素肉的制備方法，其特征在于，按照以下步驟進行：

將花生蛋白和其它物料按照一定的質(zhì)量比混勻后，投入到素肉成型機中擠壓成型，產(chǎn)出瘦肉型纖維組織結(jié)構(gòu)的成品。

4.如權(quán)利要求3所述的花生蛋白素肉的制備方法，其特征在于，所述其它物料是豆粕、大豆蛋白粉、脫脂豆粉、高筋面粉和蕎麥粉中的一種或任意比例的兩種以上；花生蛋白和其它物料的質(zhì)量比是30～55:45～70。

5.如權(quán)利要求3所述的花生蛋白素肉的制備方法，其特征在于，所述素肉成型機為螺桿擠壓裝置，依次分為擠壓區(qū)、預(yù)熱區(qū)和膨化區(qū)；擠壓區(qū)溫度為0～25℃；預(yù)熱區(qū)溫度為100～180℃；膨化區(qū)溫度為180～240℃。

6.如權(quán)利要求3所述的花生蛋白素肉的制備方法，其特征在于，所述其它物料是豆粕。

7.如權(quán)利要求3所述的花生蛋白素肉的制備方法，其特征在于，還包括浸泡脫水，所述浸泡脫水是指將制備的瘦肉型纖維組織結(jié)構(gòu)的成品投入到0～5℃溶液中浸泡1～2h，然后再將浸泡后的成品，進行除水甩干，保持其水分和油的總含量為6～12%；

所述溶液是食用甘油水溶液，食用甘油和水的質(zhì)量比是0.5～2:98～99.5。

8.如權(quán)利要求7所述的花生蛋白素肉的制備方法，其特征在于：所述浸泡脫水后還包括有鹵制，所述鹵制是指將除水甩干后的成品進行自然冷卻、降溫至室溫，然后將冷卻的成品放入水中加熱至40～65℃，保持15～45min；冷卻的成品和水的質(zhì)量比是5～45:55～95；

所述鹵制過程中，還向水中加入鹵料，所述鹵料與水的質(zhì)量比為1～5:95～99，所述鹵料包括八角、三奈、桂皮、小茴香、草果、丁香、砂仁、花椒、豆蔻和香葉中的一種或任意比例兩種以上。

9.如權(quán)利要求8所述的花生蛋白素肉的制備方法，其特征在于：所述鹵制后還包括再脫水處理和拌料處理，所述再脫水處理是指將鹵制后的成品從水中撈出，進行脫水甩干，使其水分和油的總含量為6～12%，得再脫水處理成品；

拌料處理，所述拌料處理是將再脫水處理成品加入拌料進行攪拌，直至拌料與成品充分混合，所述拌料按重量份數(shù)包括0.2～0.4份味精、0.3～0.5份白糖、1～3份麻辣粉和3～5份調(diào)味粉中的一種或任意比例兩種以上，所述拌料與再脫水處理成品的質(zhì)量比為0.2～6:94～99.8；

所述調(diào)味粉選自牛肉粉、豬肉粉、雞肉粉、魚肉粉和蝦粉中的一種。

10.如權(quán)利要求9所述的花生蛋白素肉的制備方法，其特征在于：所述拌料處理結(jié)束后，進行真空包裝和滅菌，即得花生蛋白素肉，抽真空時間為15～35秒，滅菌溫度為110～125℃，滅菌時間為15～25min。